Cosa sapere sui pavimenti in bambù prima di installarli
La questione della posa di pavimenti in legno utilizzando il bambù solleva numerose domande correlate. Quanto? Qual è il contenuto di umidità del bambù? Come si fa a scegliere un pavimento in bambù quando sembrano esserci così tante opzioni disponibili?
La due diligence è la risposta più semplice.
Più facile a dirsi che a farsi, considerando che il bambù, come materiale per pavimenti, è storicamente così nuovo per l'industria dei pavimenti nordamericana. Consumatori e professionisti del settore stanno appena scoprendo le molteplici peculiarità del bambù.
Jason Wright è uno specialista dello sviluppo commerciale presso T&A Supply, un'azienda a conduzione familiare di forniture per pavimenti con sede a Kent, Washington, ma con una presenza capillare nel Pacifico nord-occidentale e negli stati limitrofi dell'entroterra. L'azienda ha affrontato decenni di quesiti sulla posa dei pavimenti in legno, e Wright stesso li ha affrontati a testa alta per un quarto di secolo. Wagner Meters ritiene che la competenza di Jason Wright si fondi al meglio sulla sua esperienza nella transizione dei consumatori da prodotti puramente in legno al bambù, dal 2000 circa a oggi. Le informazioni che ha acquisito spaziano dalla conoscenza del prodotto alla comprensione delle variazioni di prezzo dei pavimenti in bambù.
"Tutti amano l'idea del bambù, ma nessuno la capisce", afferma Wright. "Dal 2003 al 2011, c'è stata una forte spinta... che ha fatto scendere il prezzo del bambù. Quando il bambù veniva venduto a un prezzo più alto, la gente non riusciva a capirne il motivo". La risposta è al tempo stesso complessa e semplice.
Una comprensione
Bambù è ufficialmente un'erba, ma per chi pensa di installare pavimenti in legno viene spesso classificata come legno esotico.
In origine, i produttori di pavimenti producevano il bambù raccogliendo tronchi di età compresa tra uno e quattro anni. Il pavimento in bambù era ricavato da tronchi di circa tre pollici di diametro e conteneva una resistenza di 1691 libbre per pollice quadrato (PSI). Sebbene il prezzo si aggirasse intorno ai 4.00-5.00 dollari al piede quadrato, il bambù sembrava promettere sufficiente resistenza e convenienza. Pertanto, il bambù fu commercializzato come un'alternativa economica ed efficace ai pavimenti in legno.
Wright, professionista con 25 anni di esperienza, ha riferito che questi pavimenti in bambù avevano scarse prestazioni quando il materiale veniva raccolto e posato orizzontalmente. Secondo i suoi clienti, ammaccature e fessure si formavano troppo facilmente. Wright sostiene che questi difetti siano direttamente correlati alla maturità del bambù. In parole povere, il bambù posato orizzontalmente non era sufficientemente resistente, o abbastanza vecchio, per competere con le prestazioni dei germogli di bambù più vecchi e maturi.
L'esperienza ripetuta dei consumatori si è rivelata una verità immutabile: il bambù immaturo, costruito orizzontalmente, non soddisfa i requisiti di durata dei pavimenti così come è stato prodotto inizialmente.
Nel 2006, l'introduzione di intrecciato a filo Il bambù ha cambiato tutto, secondo Wright, per diverse ragioni. Il processo di intreccio a strand fonde le fibre di bambù con un adesivo ecologico sotto pressione estrema per formare fogli omogenei e ad alta densità che vengono tagliati e fresati in assi per pavimenti. La produzione a strand woven stacca strisce da Moso bambù, scivoli che raggiungono la piena forza e maturità all'età di sei anni. Moso Il bambù ha un diametro compreso tra 8.00 e 10.00 cm. I pavimenti in bambù intrecciato possono costare tra gli XNUMX e i XNUMX dollari al piede quadrato.
La durezza del bambù misurata con il test di durezza Janka varia da 1180 (carbonizzato orizzontale), 1380 (naturale) a 3000 per il bambù intrecciato. Equivale a quella del palissandro brasiliano (Tamarindo) con 3000. Il test Janka misura la forza necessaria per spingere una sfera d'acciaio di 444 pollici di diametro a metà in un pezzo di legno. In parole povere, è un modo per misurare la resistenza del legno alle ammaccature.
"Come consumatore", afferma Jason Wright, "una persona potrebbe pensare che tutto il bambù sia creato allo stesso modo e confrontare solo i prezzi, quando in realtà dovrebbe porsi domande più approfondite, come l'età della pianta al momento del raccolto".
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Processando
Tessuto a filo Il bambù viene prodotto secondo un processo di "pressatura a caldo", che sostanzialmente sottopone il bambù a microonde dall'interno verso l'esterno. Questo processo consente ai produttori di stagionare completamente il bambù con un contenuto di umidità del sei percento. Il prodotto ha un'alta percentuale di successo nei climi secchi, secondo la clientela di Jason Wright. Al sei percento, la pressatura a caldo intrecciato a filo I pavimenti in bambù hanno un contenuto di umidità a secco che si confronta favorevolmente con quello dei pavimenti in legno ad alte prestazioni. Attualmente, al mondo, sono relativamente pochi i produttori di pavimenti in bambù pressati a caldo.
La lavorazione "a freddo" stagiona il bambù umidificandolo dall'esterno verso l'interno. Il processo è molto meno costoso, ma il bambù pressato a freddo non è adatto alla maggior parte dei climi freddi. Grazie al suo costo relativamente basso, la lavorazione a freddo è attualmente più popolare con il bambù Produttori. I consumatori sono invitati a informarsi presso i rivenditori di pavimenti sul metodo di lavorazione del bambù prima dell'acquisto.
Quando si installano pavimenti in legno con bambù, è confortante sapere che la resistenza e la durata sono una questione fondamentale di materiale maturo combinato con una solida lavorazione. Pressato a caldo intrecciato a filo il bambù costa di più, ma alla fine si rivelerà il pavimento in bambù più durevole tra quelli disponibili oggi.
Tony Morgan è un tecnico senior presso Wagner Meters, dove fa parte di un team che si occupa di test di prodotto, sviluppo, assistenza clienti e formazione per i dispositivi di misurazione dell'umidità. Oltre a 19 anni di esperienza sul campo in diverse aziende di elettronica, Tony ha conseguito una laurea triennale in Management e una laurea magistrale in Tecnologia Elettronica.
Ultimo aggiornamento il 3 marzo 2022