I 40 migliori utensili manuali per ogni falegname e carpentiere

Prima di tuffarsi nel I 40 migliori utensili manuali di cui ogni falegname e carpentiere ha bisogno, facciamo un passo indietro e pensiamo a ciò che conta davvero: tu, il falegname.

Che tu sia un appassionato del fai da te del fine settimana, un mobiliere o un professionista esperto, gli strumenti che scegli possono fare la differenza nei tuoi progetti. Ma non si tratta solo degli strumenti: si tratta di come risolvono le tue più grandi frustrazioni, semplificano il tuo flusso di lavoro e ti aiutano a creare creazioni artigianali migliori.

In questa guida andremo oltre la semplice elencazione degli strumenti.

Ci scomporremo perché questi strumenti sono importanti, come influenzano il tuo lavoro e persino cosa cercare quando si acquista In questo modo eviterai di sprecare soldi per l'attrezzatura sbagliata. Parleremo anche di aspetti meno noti (come ad esempio come un misuratore di umidità possa impedire la deformazione del tuo capolavoro) e di considerazioni pratiche basate su ciò che i falegnami professionisti utilizzano effettivamente.

Cosa troverai in questa lista

Abbiamo suddiviso questi strumenti indispensabili in quattro gruppi essenziali:

• Utensili manuali essenziali per la lavorazione del legno – Il fondamento di ogni workshop
• Mobili e contenitori – Strumenti che aiutano con precisione e organizzazione
• Utensili elettrici che dovresti possedere – Per efficienza e risultati migliori
• Strumenti non utensili – Gli elementi essenziali trascurati di cui ogni falegname ha bisogno

Ogni attrezzo non è elencato solo per il gusto di farlo. Evidenzieremo perché è fondamentale, quali sono le caratteristiche più importanti e forniremo consigli da falegnami esperti per aiutarti a ottenere il massimo dal tuo laboratorio.

Iniziamo.

Elenco degli utensili per la lavorazione del legno

#1: Il martello artiglio

Cominciamo con quello che forse è lo strumento più basilare in ogni famiglia: il artiglio martelloL'artiglio su un lato della testa dovrebbe essere ben bilanciato dalla testa finita, che dovrebbe essere leggermente arrotondata.

L'altro tipo di testa è la testa a nido d'ape. Più comunemente usata in edilizia, lascia un caratteristico segno a nido d'ape sul legno quando si pianta il chiodo. Questo, ovviamente, non è il chiodo adatto alla lavorazione del legno.

Il martello a carpentiere più comunemente acquistato è quello da 20 once. È abbastanza pesante da piantare i chiodi, ma è facile da maneggiare per estrarre i chiodi con facilità.

Sebbene i manici in legno siano pittoreschi, potrebbero non resistere allo sforzo se si devono estrarre molti chiodi. I martelli con manico in acciaio, o persino in fibra di vetro, saranno più resistenti.

Tuttavia, questi non assorbono le vibrazioni derivanti dall'inserimento dei chiodi come fa un manico in hickory. Dovrai anche assicurarti che i manici in fibra di vetro e metallo abbiano un'impugnatura gommata per un maggiore controllo e comfort. Se piantate molti chiodi, il martello con manico in legno sarà più efficace per ridurre lo stress su mano e polso.

#2: Il metro a nastro

Il prossimo importante utensile manuale per il falegname è un preciso metro a nastroPrendine uno retrattile lungo almeno 25 metri. Se è più lungo, inizi ad avere problemi a farlo riavvolgere.

Poiché le misurazioni su progetti di grandi dimensioni possono essere molto sensibili anche alle più piccole variazioni, è necessario assicurarsi che il "gancio" o la linguetta all'estremità sia saldamente fissato, senza cedimenti. Si verificheranno variazioni fino a 1 mm quando si allentano durante le misurazioni. Questo può causare gravi problemi di precisione a lungo termine.

#3: Il taglierino

Un buon coltello multiuso È un'altra risorsa per il falegname. Ne esistono di diversi tipi, ma quello con lame monouso è il più comune. La lama si ritrae nell'impugnatura per maggiore sicurezza. Il falegname userà il taglierino per pulire le giunzioni a mortasa o per tracciare il legno, oltre a molti altri usi.

#4: Il misuratore di umidità

A misuratore di umidità del legno di alta qualità È fondamentale per il successo a lungo termine di qualsiasi progetto di lavorazione del legno. Le segherie cercano di essiccare i loro lotti di legname in base alla destinazione prevista del prodotto finale. In altre parole, se il legno viene raccolto nel Nord-Est, umido, ma spedito nell'arido Sud-Ovest, verrà essiccato più del legno conservato nel Nord-Est per l'uso da parte dei falegnami.

Il successo del tuo progetto di lavorazione del legno, dai pavimenti in legno ai mobili da cucina fino ai mobili pregiati, dipende dai corretti livelli di umidità dei legni che utilizzi per la tua zona del paese.

Alcuni i misuratori di umidità hanno dei perni che penetrano la superficie del legno. Questo può lasciare piccoli fori che rovinano la superficie e richiedono la stuccatura. Altri sono privi di perni. Hanno piastre sensoriali che scansionano il legno sottostante.

Tuttavia, non tutti i misuratori di umidità senza puntale sono uguali: cercane uno che utilizzi una tecnologia che non sia influenzata dall'umidità superficiale del legno, come i misuratori di umidità Wagner con tecnologia IntelliSense™ per misurazioni precise.

Scopri di più sui misuratori senza perno nel nostro guida al misuratore di umidità.

#5: Lo scalpello

Un assortimento di scalpelli Dovrebbero essere presenti su ogni banco da lavoro. Gli scalpelli non sono solo per gli intagliatori. Qualsiasi falegname ne avrà bisogno per pulire le giunzioni e i tagli. Cercate scalpelli in acciaio al carbonio altolegato o in acciaio legato al cromo-vanadio.

Le impugnature in legno duro sono le migliori, soprattutto se hanno dei cappucci metallici. Questo eviterà che l'estremità del manico si deformi quando la si martella.

Avrai bisogno di scalpelli di diverse misure, con incrementi di 1 mm, da 1 mm ad almeno 1 mm. Gli scalpelli più piccoli sono ideali per le mortase. Quelli da XNUMX mm e XNUMX mm sono ideali per le cerniere delle porte, mentre quelli da XNUMX mm sono adatti per la scheggiatura. Puoi anche procurarti uno scalpello angolare che incide il legno con un colpo di martello, proprio come un perforatore.

La maggior parte degli scalpelli presenta una smussatura sui due lati e sul filo tagliente, ma gli scalpelli speciali possono avere una smussatura solo sul filo tagliente. Questa smussatura sarà inclinata di 2-20 gradi lungo la lunghezza della lama su un lato e piatta sul retro. La lama avrà una lunghezza compresa tra 25 e 4 cm.

#6: Il livello

Ogni falegname ha bisogno di un paio di livelliProbabilmente non avrai bisogno di una delle livelle da 6 piedi utilizzate nell'edilizia, ma 48 pollici è una buona lunghezza per molti dei progetti di falegnameria che farai.

Di solito, avrai bisogno anche di una livella da 8 pollici, comunemente nota come livella a siluro. Controllerai il livello e la messa a piombo della tua costruzione. Livella significa orizzontale, e messa a piombo è verticale.

#7: Il cacciavite

Cacciaviti Sono un altro must nel set di utensili manuali del falegname. La qualità costruttiva è fondamentale per un buon set di cacciaviti. Molti di questi sono realizzati in metallo tenero e, al primo tentativo, si rovinano, diventando inutili.

Avrai bisogno di un cacciavite lungo con una lama quadrata molto robusta. Questo ti darà molta coppia. Avrai anche bisogno di un cacciavite a taglio piccolo e medio.

Per lavorare su mobili o in punti stretti nella lavorazione del legno, è necessario un cacciavite con un gambo sottile per raggiungere le viti all'interno di fori profondi. Questo si ottiene con un cacciavite per mobili.

Procuratevi un paio di cacciaviti a croce di medie dimensioni e anche uno corto, per i punti più stretti. Potrebbe servirvi anche un cacciavite a cricchetto.

#8: Il set di unghie

Il prossimo utensile manuale che ogni falegname dovrebbe avere è un set di unghieIn effetti, dovresti averne di diverse misure. Hanno l'aspetto di punteruoli e si usano per conficcare le teste dei chiodi nel legno in modo che siano a filo o appena sotto la superficie. Questo ti permette di riempire i buchi e preparare il legno per la verniciatura.

Di solito, la piantatrice per chiodi ha una superficie convessa o concava per afferrare meglio il chiodo ed evitare che scivoli via e rovini il legno.

#9: La smussatura scorrevole

Se hai intenzione di misurare un gruppo di angoli, un smusso scorrevole, o T-Bevel, sarà uno strumento utile. È regolabile e puoi bloccarlo all'angolazione che desideri marcare, rendendo molto più rapido marcare più angoli.

Misuratori di umidità del legno

#10: Il quadrato del layout

A disposizione quadrata, o squadra combinata, disponibile nelle misure 6" e 12". La maggior parte dei falegnami usa il modello da 6" semplicemente perché è più facile da trasportare. Inoltre, la maggior parte del materiale che userai non sarà più largo di 6", quindi 12" è eccessivo.

La squadra di tracciamento è un triangolo che puoi usare per segnare i tagli squadrati sul materiale. Una volta misurata la lunghezza del taglio, allinea la squadra di tracciamento al bordo della tavola. Il lato corto ti darà un taglio dritto e squadrato lungo la venatura di testa.

È anche possibile misurare gli angoli con la squadra di tracciamento. Questo è utile quando si misura uno smusso su una sega circolare o si traccia un taglio per una sega troncatrice. È anche possibile utilizzare la squadra di tracciamento per determinare un angolo esistente.

Assicuratevi solo di comprarne uno in metallo. Quelli in plastica non solo sono fragili, ma possono anche deformarsi, rendendoli praticamente inutili.

#11: La pialla a mano

A aereo a mano è la chiave per la versatilità nella lavorazione del legno. Puoi appiattire un pezzo di legno, curvarlo o squadrarlo. Modella o smussa il tuo pezzo usando una pialla a mano. Una volta che il pezzo è incastrato a coda di rondine, puoi lisciare la giunzione con la pialla a mano, invece di perdere tempo a carteggiare. La pialla può smussare i bordi di un pezzo, rendendolo meno affilato.

È fondamentale assicurarsi che la lama della pialla a mano sia affilata. Ungete leggermente la pietra per affilatura e tenete il bisello piatto contro la pietra. Sollevate leggermente il tallone e affilatelo. Si formerà una bava, ma non è un problema. Girate semplicemente la lama e strofinatela sulla pietra sul lato piatto. La bava verrà rimossa. Una vite a testa cilindrica tiene ferma la lama, ed è qui che si regola la profondità di taglio della pialla.

Per lavori di precisione, misura la lama a circa 1/64". Per lavori più generali, puoi arrivare fino a 1/16". Regola la pressione dal retro della pialla verso la parte anteriore man mano che completi il ​​taglio, in modo da evitare di creare curve. Se intendi piallare la fibra di testa, liscia entrambe le estremità verso il centro per evitare di strappare il bordo esterno.

#12: Il calibro

Un insieme di pinze È indispensabile per perfezionare i tuoi progetti di falegnameria. Ora puoi persino acquistare calibri digitali che non lasciano dubbi sul fatto che tu sia dentro o fuori dalla linea. Naturalmente, quelli in metallo sono sempre consigliati rispetto a quelli in plastica, anche se questi ultimi sono più economici.

I calibri hanno una doppia "F". Da un lato c'è una "F" grande, usata per misurare l'esterno di un oggetto. Dall'altro lato c'è una "f" più piccola, usata per misurare l'interno delle aperture. Allentare la vite per spostare il "labbro" inferiore del calibro, quindi serrare la vite in posizione una volta posizionato correttamente il calibro.

Utilizzerai i calibri interni per misurare il diametro delle fessure, il diametro dei fori e la larghezza delle scanalature, tra le altre cose. All'estremità dei calibri è presente anche un misuratore di profondità che ti permetterà di misurare la profondità di fessure e fori. Basta appoggiare l'estremità del calibro sul bordo del foro e ruotare la vite a testa zigrinata finché la sonda non raggiunge il fondo del foro. A questo punto, puoi effettuare la lettura. Se devi misurare lo spessore esatto di qualcosa attaccato a una superficie piana, puoi usare i calibri per determinarlo posizionando la base dell'estremità del calibro contro la superficie piana e usando il labbro interno del calibro più vicino alla tua mano per registrare la superficie dell'oggetto che stai misurando. La distanza tra il retro del labbro del calibro e l'estremità del calibro è lo spessore del pezzo che stai misurando.

Sebbene i calibri possano misurare fino a 1/1000 di pollice, non è necessaria una tolleranza così stretta. Ricorda che il legno è un materiale organico, che si espande e si contrae in base all'umidità relativa e alle variazioni di temperatura. Rifilare tutto con una tolleranza di 1/1000 di pollice non lascerà al pezzo abbastanza spazio per respirare.

Scarica la nostra guida gratuita ai 40 migliori utensili per la lavorazione del legno

#13: Il morsetto

Pinze Sono vitali per il successo di qualsiasi progetto di falegnameria. La maggior parte dei falegnami concorda sul fatto che non si possano mai avere troppi morsetti. Sebbene possano essere costosi, non si vuole lesinare in questo ambito. Avrete bisogno di morsetti per giunti a 45 e 90 gradi e di morsetti per tubi per raggiungere lunghe distanze. Di solito si acquistano i morsetti per tubi e si inserisce il proprio tubo nei morsetti per ottenere un morsetto davvero resistente della misura desiderata. I morsetti a C e i morsetti a F sono standard, ma ora sono disponibili anche i morsetti a K. Il vantaggio di questi morsetti è che possono raggiungere ampie zone dell'area di lavoro e bloccare gli oggetti al centro. I morsetti a barra con gola profonda e i morsetti a C saranno d'aiuto in questo caso.

Non puoi fare a meno di una selezione di morsetti a presa rapida di varie dimensioni. Sono disponibili con distanziatori da 12 cm o più, fino ai micro-mini morsetti per la costruzione di giocattoli. Un morsetto per bordi terrà il laminato sul bordo di un bancone o di un tavolo. Un morsetto a cinghia si avvolgerà intorno a qualsiasi forma e avvicinerà i giunti. I morsetti a molla sono utili per tenere fermo un pezzo. La principale differenza tra i morsetti a presa rapida e i morsetti a molla è che i morsetti a presa rapida scorrono in posizione con una mano. Quando li rilasci, si bloccano in posizione. I morsetti a molla sono come grosse mollette da bucato.

I morsetti a vite manuali sono i classici morsetti in legno con le viti a punta che si girano da entrambi i lati per ottenere una pressione uniforme. Sono ottimi per applicare una pressione elevata su pezzi conici o inclinati. I morsetti quadrati di assemblaggio fanno proprio quello che il nome suggerisce: aiutano ad assemblare i pezzi quadrati. Sono disponibili anche morsetti da banco e "cani", così come altri morsetti e morse da fissare al banco da lavoro.

#14: Il Jig

Non è necessario misurare ogni singolo taglio e giunto se hai maschereLa maggior parte dei falegnami si costruisce le proprie dime. Di solito si usa una dima con un elettroutensile per guidare il pezzo attraverso la sega. È possibile creare una dima che consente di tagliare un cerchio perfetto. Magari si devono realizzare mobili con gambe rastremate. Una dima è sufficiente, senza la seccatura di dover rimarcare gli angoli su ogni gamba. Una dima per incastri a coda di rondine fa proprio questo: guida il legno durante la realizzazione degli incastri a coda di rondine.

#15: La sega a mano

Una sega a mano di alta qualità non dovrebbe essere trascurata. Infatti, una collezione selezionata di seghe a mano Potrebbe essere una delle aggiunte più preziose alla tua falegnameria. Non devi usare una sega elettrica per tutto – anzi, probabilmente non vorrai. Devi essere in grado di percepire la risposta del legno sotto la lama della sega, e la risposta della lama al legno. Oltre a una sega per troncare e una per tenoni, potresti aver bisogno anche di una sega a coda di rondine e di una sega troncatrice manuale. Infatti, per molti falegnami, una bella collezione di seghe giapponesi è la spina dorsale della loro arte.

Per un uso generale, inizia con un seghetto da traforo per falegnami: è come un seghetto alternativo per il legno. Hai bisogno anche di una mini sega, per le aree in cui uno scalpello non funziona. Poi, dovresti procurarti una buona sega per tenoni, insieme a una scatola per tagli obliqui da usare con la sega per tenoni. Altre seghe, con la loro varietà di superfici di taglio e angoli, arriveranno quando necessario.

#16: La tavola di piume

Tavole di piume Sono importanti per ottenere tagli lisci e di qualità. Utilizzerai un tagliente a piuma con tutti i tipi di seghe e altre superfici di taglio per spingere il materiale oltre il filo di taglio. Puoi realizzare tu stesso i taglienti a piuma o acquistarli. La maggior parte dei falegnami trova più facile realizzarli in base alle proprie esigenze.

#17: Il metal detector

No, non stai cercando un tesoro nascosto con il tuo metal detectorStai cercando qualcosa che potrebbe rovinare i tuoi tesori, ovvero i tuoi utensili da falegnameria. È di vitale importanza tenere il metallo lontano dalle superfici di taglio, altrimenti rovinerai lame, punte e coltelli dei tuoi utensili. Una rapida scansione con un metal detector ti permetterà di scoprire se c'è un pezzo di vite o un chiodo ancora incastrato nel tuo inventario. Lo scoprirai comunque, ma è meglio saperlo prima di rovinare i tuoi utensili.

Mobili e stoccaggio

L'organizzazione è fondamentale in officina se vuoi riuscire a trovare tutti i fantastici utensili che stai accumulando. È qui che puoi costruire mobili e superfici di lavoro su misura per te.

#18: Il cavalletto

Ho visto cavalli, ovviamente, sono naturali in qualsiasi falegnameria o cantiere edile. Esistono modelli disponibili che puoi usare per costruire i tuoi cavalletti impilabili. Se li costruisci correttamente, possono sostenere fino a 500 kg ciascuno. Sono anche piuttosto economici da costruire. I tuoi cavalletti possono essere utilizzati in innumerevoli modi in officina, dal fornire supporto durante il taglio e la foratura, all'estendere la superficie di lavoro durante l'uso di seghe elettriche.

#19: Il banco da lavoro

Avrai bisogno di un banco di lavoro, o tavolo da lavoro, nella tua officina. Non cercare di essere nobile e di accontentarti del tavolo per la tua sega circolare. Non sarà abbastanza grande o stabile, e la sega ti darà fastidio. Puoi anche procurarti dei modelli per i banchi da lavoro, proprio come per i cavalletti.

Il tuo banco da lavoro può essere portatile, con ruote retrattili o bloccabili, oppure fisso. Puoi sceglierlo come preferisci. Non ci sono nemmeno regole sulle misure, dato che i banchi da lavoro si basano solitamente sullo spazio disponibile.

Se hai spazio a disposizione, un banco da lavoro bifacciale è l'ideale, dove puoi lavorare su entrambi i lati del tavolo dal centro della stanza, o in compagnia di un partner. Se è appoggiato al muro, assicurati che non sia così profondo da non riuscire a raggiungere gli oggetti che vengono spinti contro il muro. Altrimenti finirebbe solo per accumulare un mucchio di cose e non potresti lavorare sul tavolo da lavoro. Sta a te decidere se avere o meno spazio sotto il banco da lavoro. Ricorda solo che devi raggiungere tutto ciò che riponi sotto il banco.

#20: Il sistema di stoccaggio degli utensili

Deposito degli attrezzi Dipende totalmente dal tuo stile personale. Alcune persone sono semplicemente disordinate e lasciano le cose ammucchiate in giro. Si ricordano semplicemente di aver lasciato l'igrometro sul tavolo della fresatrice. Tuttavia, pensa al tuo sistema organizzativo. Potresti voler costruire armadietti con serratura o scaffali aperti. Molti falegnami espongono le viti in barattoli di vetro Mason che avvitano fino a formare i coperchi inchiodati a una tavola sopraelevata. Altri hanno passato troppe ore a raccogliere le viti dai resti rotti dei barattoli Mason e non amano questo metodo.

Se utilizzi un pannello forato per gli utensili manuali sopra il banco da lavoro, ricorda di costruire il banco abbastanza stretto da permetterti di raggiungere il pannello forato. Una cassetta degli attrezzi con ruote da meccanico potrebbe essere la soluzione per riporre gli utensili manuali, così come una cassetta degli attrezzi per gli elementi di fissaggio. Altri hanno contenitori in stile ferramenta per i numerosi pezzi che accompagnano la lavorazione del legno. Tuttavia, se scegli di organizzare i tuoi attrezzi e accessori, ricorda che il tuo tempo dedicato al lavoro è ridotto quando riesci a trovare tutti gli attrezzi. È anche più facile prendersi cura di attrezzature costose quando sono facilmente accessibili. E tenere gli elementi di fissaggio ordinati e facilmente accessibili può farti risparmiare una visita al negozio di ferramenta.

Utensili elettrici che dovresti possedere

Un elettroutensile è, tecnicamente, qualsiasi cosa che richieda energia elettrica per funzionare. Qui inizieremo con il più umile degli elettroutensili. Le cose veramente buone arriveranno dopo.

#21: L'aspirapolvere industriale

Potresti non pensare a un Shop-Vac come utensile per la lavorazione del legno, ma prova a svolgere qualsiasi lavoro con le tue seghe, sollevando polvere di segatura negli occhi. Ora puoi osare e installare un sistema di aspirapolvere integrato. È molto simile agli aspirapolvere domestici che hanno prese in ogni stanza della casa. Basta portare un tubo da una stanza all'altra, collegarlo e l'aspirapolvere farà il suo lavoro, portando tutto alla presa centralizzata.

Anche se questo potrebbe essere uno scenario da sogno, la versione più realistica è l'aspirapolvere portatile da officina. Puoi usare uno dei pratici morsetti elencati in precedenza e fissare il tubo alla sega, aspirando la segatura man mano che si produce. Questo mantiene la linea di taglio pulita e senza ostacoli. Se scegli un aspirapolvere per solidi e liquidi, ottieni ancora di più per il tuo investimento. Assicurati di prenderne uno con un amperaggio sufficiente nel motore. Un amperaggio basso in questi piccoli motori di solito significa bassa potenza, e vuoi che lavori sodo quanto te.

#22: La smerigliatrice da banco

Prendi un bene smerigliatrice da bancoNon deve essere d'intralcio: puoi appoggiarla su un supporto e tenerla in un angolo. Ma rimarrai stupito di quanto userai una smerigliatrice da banco. Devi mantenere tutti i tuoi scalpelli affilati e anche evitare che le bave si formino sui tuoi cacciaviti. Una smerigliatrice non costa poi così tanto, e il tempo e la spesa che ti fa risparmiare quando hai utensili smussati si ripagheranno in men che non si dica.

#23: La sega circolare

Un buon Sega circolare è uno degli strumenti più versatili che si possano possedere. La maggior parte delle persone considera la sega circolare un utensile da falegnameria, ma se utilizzata con un corretto serraggio dei materiali, è precisa quanto qualsiasi sega circolare da banco. Inoltre, è possibile utilizzare una sega circolare per lavori che non si potrebbero mai eseguire con una sega da banco. Ha molto più senso installare un paio di cavalletti e utilizzare la sega circolare per tagliare un foglio di compensato o MDF piuttosto che cercare di manovrare la sega circolare in officina per tagliarli con una sega da banco. Una sega circolare di alta qualità dovrebbe essere il primo elettroutensile della tua officina.

Tutte le seghe offrono opzioni per quanto riguarda il numero di denti per pollice (TPI) da utilizzare. Per prendere una decisione, è necessario sapere cosa si desidera ottenere con un taglio. Una lama con molti denti eseguirà tagli più lisci. Tuttavia, si corre il rischio di bruciare il legno. Questo perché una lama a denti fini si muove più lentamente nel materiale. Inoltre, non rimuove la segatura dal taglio con la stessa rapidità, poiché gli spazi tra i denti sono più piccoli. Questi spazi sono chiamati gole e, nelle seghe a denti fini, numerose piccole gole trattengono più segatura rispetto alle gole più grandi di una sega a denti larghi. Le seghe a denti larghi taglieranno il materiale con un ronzio aggressivo e meno bruciature, ma il taglio sarà più ruvido, probabilmente richiedendo una rifinitura con la levigatrice orbitale o la piallatrice.

Come regola generale, dovresti avere una selezione di lame per le tue seghe. Anche la sega circolare e la sega circolare da tavolo possono eseguire tagli grossolani con una lama a 40 denti. Il compensato e altri materiali laminati funzioneranno bene con una lama a 80 denti.

Se sai che le lame delle tue seghe sono giuste, ma hai ancora difficoltà a ottenere il taglio desiderato, il contenuto di umidità del tuo materiale potrebbe essere sbagliato. Il legno con un livello di umidità troppo alto per la tua zona "si sfalda" quando viene tagliato, indipendentemente dalle dimensioni o dall'affilatura delle lame. Il legno troppo secco si crepa e si spacca durante il taglio. Se ti sembra che, nonostante i tuoi interventi sulle seghe, non ottenga ancora tagli soddisfacenti, usa il tuo misuratore di umidità per controllare i livelli di contenuto di umidità delle tue azioni.

#24: Il trapano elettrico

Il prossimo elettroutensile che dovresti acquistare è un trapano elettricoOra, molte persone giurano sui trapani a batteria, ma sono più costosi e non possono fare tutto ciò che può fare un trapano elettrico: ecco dove termine La "potenza" entra in gioco. I trapani elettrici non sono così costosi e sono più potenti dei trapani a batteria, che comunque trovano posto in officina. La potenza costante di un trapano con filo lo rende uno strumento migliore per un uso prolungato, soprattutto quando si utilizzano punte di grandi dimensioni come quelle a paletta.

La maggior parte dei trapani elettrici è a velocità variabile, con due velocità tra cui scegliere. Quando si sceglie un trapano elettrico, si sceglie la dimensione del pezzo di legno desiderato: 2/3" o ½". Questo determinerà la dimensione della punta da utilizzare. Se si prevede di aver bisogno di punte più grandi, ad esempio per i tirafondi utilizzati nelle terrazze, si potrebbe optare per la punta da ½". Hanno anche maggiore potenza. In genere, entrambi i mandrini si adattano al diametro più piccolo, indipendentemente dall'utilizzo di un mandrino autoserrante. Alcuni si affidano ai mandrini autoserranti, altri riscontrano che occasionalmente si allentano. Altri ancora riscontrano che i mandrini con chiave si allentano. Dipende da voi.

Misuratori di umidità del legno

#25: La sega a sciabola

Ogni falegname dovrebbe avere una sega a sciabola. Spesso chiamata sega, ti permetterà di tagliare curve e motivi nei tuoi materiali di partenza. Probabilmente ne avrai bisogno di uno elettrico, piuttosto che a batteria, anche se i seghetti alternativi a batteria funzionano bene su materiali sottili e per un uso limitato. Devi trovarne uno che sia adatto alla tua mano. Troppo piccolo e non riesci a impugnarlo; troppo grande e non riesci a controllarlo. Per materiali più spessi, avrai bisogno di una sega a nastro, di cui parleremo più avanti.

#26: Il Palm Sander

Un buon levigatrice palmare È fondamentale per qualsiasi elettroutensile da falegname. La levigatrice palmare utilizza ¼ di foglio di carta abrasiva ed è abbastanza piccola da riuscire a raggiungere anche gli spazi più stretti. Tuttavia, è importante fare attenzione a non lasciare segni sul lavoro finito con la levigatrice palmare. Di solito, la levigatrice si muove seguendo un movimento circolare, o avanti e indietro. In entrambi i casi, può lasciare vortici e striature sul legno che si scoprono una volta verniciato, quindi assicuratevi di continuare a muoverla sulla superficie da levigare per evitare di creare scanalature.

#27: La levigatrice orbitale casuale

Un casuale levigatrice orbitale è in realtà un passo avanti rispetto alla versione "minore": la levigatrice palmare. La levigatrice orbitale roto-rotante utilizza un sistema a strappo (Velcro) per fissare i dischi abrasivi al platorello. Il movimento casuale del disco aiuta a evitare di lasciare segni di levigatura sul legno. La principale precauzione da adottare con questo strumento è assicurarsi che il proprio negozio di ferramenta abbia a disposizione dischi di ogni grana. Altrimenti, si avrà una levigatrice inutilizzabile perché non si trovano i platorilli adatti.

#28: La sega circolare

Ora, iniziamo ad entrare nel primo elemento permanente della tua falegnameria: il segaNaturalmente, le seghe circolari possono essere caricate sul cassone del camion, quindi, tecnicamente, sono portatili. Tuttavia, la sega circolare non è un oggetto che si può prendere con una mano e portare in cantiere. La sega circolare sarà il cavallo di battaglia della vostra officina, quindi procuratene una di buona qualità. La userete per tagliare longitudinalmente, smussare, sagomare, squadrare, scanalare e unire, quindi una buona sega adatta alle vostre esigenze è fondamentale.

La superficie di lavoro deve essere robusta per resistere agli abusi a cui sarà sottoposta. Cerca una maniglia per alzare e abbassare facilmente la lama. Dovrebbe avere un'altra maniglia per regolare l'angolazione della lama. Verifica anche se sono presenti attacchi per un aspiratore, per semplificare questo aspetto. La sega circolare deve avere potenza sufficiente per tagliare il legno duro e realizzare tagli profondi. Anche in questo caso, controlla ampere e potenza. Il motore dovrebbe avviarsi con vibrazioni minime o nulle e funzionare fluidamente. Assicurati che abbia una protezione per la lama e che l'interruttore di accensione/spegnimento sia facilmente raggiungibile. Oggigiorno, l'interruttore di accensione è una levetta che si può premere facilmente con il ginocchio in caso di emergenza.

Le lame per la sega circolare da banco appartengono alle stesse categorie delle seghe manuali: per taglio longitudinale e traverso vena. Le lame per taglio longitudinale presentano gole profonde. La lama per taglio trasversale presenta un taglio, o scalpelli taglienti aggiuntivi, su ogni dente, su lati alternati. Questo produce una superficie di taglio molto fine. Le lame per taglio longitudinale sono progettate per tagliare seguendo la venatura del legno, mentre si taglia il materiale. Le lame per taglio trasversale possono tagliare sia lungo la venatura che contro vena. Le lame più comunemente acquistate sono le lame combinate, con una densità che va da 24 a 80 denti per pollice.

Poiché la pece del legno che tagli si accumula sulle lame della sega, dovrai fermarti e prenderti il ​​tempo di pulirle. La pece si riscalda durante l'uso della lama e la surriscalda, danneggiandola. Sono disponibili diversi detergenti commerciali, ma puoi semplicemente immergerli in un detergente per forno. Questo scioglierà la pece, con solo un leggero sfregamento. Non usare abrasivi sulle lame della sega. Detergenti abrasivi e spugnette ruvide lasceranno graffi sulla lama, che non faranno altro che trattenere più pece, peggiorando il problema la prossima volta che dovrai pulire la lama.

Tutte le lame perdono il filo con il tempo, ma le lame per seghe circolari e seghe circolari da tavolo possono essere riaffilate se sono in metallo duro. Poiché le lame in metallo duro sono più costose, questa caratteristica le rende più convenienti, poiché l'affilatura ne prolunga la durata.

Il trapano a colonna avrà una piattaforma per il materiale da forare, ma la sega circolare avrà – beh – un tavolo. Ci sono alcune precauzioni che dovresti prendere con ciascuno dei tavoli che usi per seghe e trapani. Questi tavoli sono solitamente realizzati in ghisa. La ghisa arrugginisce facilmente. Verrà fornita con uno speciale grasso che protegge la superficie durante lo stoccaggio. Dovrai pulire la superficie dal grasso e applicare al suo posto un prodotto protettivo che non macchi il materiale né rappresenti un rischio di incendio. Probabilmente il prodotto migliore per questo è una semplice cera per auto. La cera di carnauba protegge la tua auto dagli agenti atmosferici aggressivi e farà lo stesso per il tuo tavolo. Assicurati solo di non usare cera siliconica perché i residui interferiscono con la finitura di alcuni tipi di legno.

#29: La recinzione di sicurezza

La sega da tavolo dovrebbe avere un recinzione antistrappoNe servirà una con una regolazione fine parallela alla lama. Alcune guide parallele hanno una manopola di regolazione su ciascuna estremità, altre solo su una. La cosa principale da controllare è la coppia. Quando si muove la guida, entrambe le estremità si muovono in modo uniforme o l'estremità più lontana si solleva? Questo può essere un vero problema e vi risparmierete un sacco di frustrazione e legname di scarto se avete una guida parallela che rimane parallela alla lama di taglio.

#30: Il calibro per tagli obliqui

Cerca una scanalatura a T calibro per mitra sulla sega circolare. Sebbene la maggior parte delle seghe abbia un goniometro integrato, questo potrebbe uscire dalla scanalatura durante i tagli. Il goniometro deve scorrere agevolmente nelle sue scanalature senza allentarsi.

#31: Il Jig e il Dado

La tua sega da tavolo è molto più versatile se hai la gamma completa di dadi e maschere da utilizzare con esso. Le dime sono state menzionate in precedenza in questo elenco e il loro utilizzo per tenoni, rastremature, taglio di pannelli e molti altri usi. Un dado sovrapposto è costituito da due lame con un set di sminuzzatori per legno in mezzo. Questo viene utilizzato per tagliare scanalature o rimuovere grandi parti di materiale. Le lame della sega rendono dritto il lato della scanalatura mentre lo sminuzzatore rimuove la maggior parte del materiale tra le lame della sega. È possibile regolare la larghezza degli sminuzzatori per ottenere tagli più grandi. È anche possibile utilizzare una lama oscillante per questo scopo, ma oscilla e fa vibrare la sega circolare e non taglierà un bordo piatto.

#32: La sega troncatrice composta

Hai già una sega a tenone con una scatola per tagli obliqui, ma se hai intenzione di dedicarti alla modanatura a corona e ad altri progetti simili, avrai bisogno di una troncatrice compostaPotresti aver usato la sega circolare per quei tagli smussati e obliqui. Tuttavia, niente batte la precisione di una buona sega troncatrice per quei tagli combinati.

Una sega troncatrice può essere impostata per inclinare il pezzo fino a 45 gradi e può tagliare con un angolo di 60 gradi in entrambe le direzioni. Il calibro di inclinazione della sega dovrebbe essere facile da leggere e chiaramente indicato. Dovrebbero esserci dei fermi di arresto in corrispondenza di ogni punto principale, come 0, 15, 22.5, 30 e 45 gradi. Questi gradi dovrebbero essere bloccati su entrambi i lati. Non solo, ma dovresti anche essere in grado di bloccare la sega a qualsiasi angolazione desiderata.

La smussatura della sega indica la possibilità di inclinarla per comporre il taglio, da cui il nome. Questo permette di tagliare 2 angoli con un solo taglio. Se si intende tagliare legname da 10 cm, è necessaria una lama da 6 cm. La lama da 12 cm è valida, ma poche persone hanno davvero bisogno di una lama più grande, anche se la apprezzano. Le lame da 8 cm sono semplicemente troppo piccole per la maggior parte dei falegnami. È possibile trovare seghe troncatrici composte con braccio scorrevole, come le seghe radiali, ma sono piuttosto costose.

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#33: Il router

Ogni falegname dovrebbe avere un routerCon la fresatrice, puoi modellare i bordi del tuo lavoro. La varietà di forme è infinita, con le diverse punte disponibili. Se sei un principiante, una fresatrice con base fissa farà quasi tutto ciò di cui hai bisogno. Questa inizierà e terminerà il taglio alla stessa profondità che hai impostato prima di eseguire il taglio.

Una fresatrice a tuffo permette di affondare la punta nel legno, eseguire il taglio e poi sollevarla. È possibile utilizzare la fresatrice fissa su un tavolo da fresatura, realizzando tagli lunghi con facilità grazie a una battuta. Alcuni falegnami addirittura convertono la loro sega circolare da banco per adattarla a una fresatrice fissa, in modo da poter utilizzare la battuta parallela e le tavole di supporto.

Dovresti procurarti una fresatrice con almeno 2 CV, altrimenti sarà sottodimensionata per i legni duri. Ha bisogno di velocità variabili, poiché le punte più grandi devono funzionare a velocità inferiori. Se non hai una fresatrice a velocità variabile, puoi bruciare le punte. Brucerai anche i legni duri se non riesci a ridurre la velocità della fresatrice.

Considera anche la dimensione della pinza. È simile a quella delle punte: sono disponibili da ¼" e ½". Puoi usare le punte più piccole in quelle più grandi, ma non viceversa. Le punte più grandi sono più difficili da trovare nei negozi e sono più costose. Compensano però il loro costo e la loro rarità, perché sono più stabili delle punte da ¼" e vibrano meno durante l'uso.

Dovrai scegliere tra le impugnature della fresatrice. Alcune hanno un'impugnatura a pistola che si impugna con una mano, altre hanno due maniglie sui lati opposti. Considera il peso della fresatrice e il suo utilizzo e decidi quale sia la migliore per te. In ogni caso, l'interruttore di accensione/spegnimento dovrebbe essere a portata di mano. Non dovresti dover muovere una mano per accenderla o spegnerla.

Alcuni dei router più recenti hanno sensori che valutano il carico e regolano di conseguenza gli RPM per mantenerli entro un intervallo predefinito.

#34: La sega a nastro

Non puoi semplicemente battere un sega a nastro Per tagliare forme e curve precise. Ma quello che molti falegnami non sanno è che la sega a nastro è un potente alleato per il taglio di incastri e tenoni. Con una sega a nastro è anche possibile tagliare piccoli pezzi di legno e persino realizzare strisce di laminato. Esistono seghe a nastro indipendenti, da banco o da tavolo, che si possono fissare a un banco da lavoro o a un supporto dedicato. I modelli indipendenti sono solitamente più grandi, più robusti e con più funzioni. Hanno anche motori più potenti. Questi sono i modelli utilizzati dai professionisti. Tuttavia, è comunque possibile ottenere risultati professionali anche con una sega montata su un supporto.

Con la sega a nastro, dovrai prestare attenzione a due aspetti: la profondità di taglio e la gola. La profondità di taglio è la distanza tra la piastra di taglio e le guide superiori della lama. Questo determinerà lo spessore del materiale che puoi tagliare. Alcune seghe, tuttavia, possono essere dotate di riser per consentire il taglio di materiali più spessi, quindi puoi passare da 2 cm a 6 cm con l'uso di un riser.

La gola è la distanza tra la lama della sega e il telaio posteriore della sega. Una sega a nastro da banco avrà una gola più profonda, di solito circa 18 cm, mentre i modelli da banco hanno gole da 12 a 14 cm. Questo determinerà la larghezza del pezzo che si può tagliare. Quando si fa riferimento a una sega a nastro da 12 cm, si fa riferimento alla gola.

Le dimensioni del motore sono importanti. La maggior parte delle seghe a nastro per hobbisti domestici ha un motore fino a 1 CV. Quelle più costose hanno velocità variabili, ma il falegname di solito non le usa. Le velocità più basse sono pensate per tagliare metallo e plastica. Possono essere utili se si prevede di modellare legni esotici come l'acacia o il bambù. Assicuratevi solo di controllare il contenuto di umidità di questi legni prima di procedere con lavorazioni di precisione, altrimenti cambieranno le loro dimensioni e rovineranno il lavoro.

La superficie di taglio, o tavolo, deve essere realizzata in lega di acciaio, lega di alluminio o ghisa. Deve inoltre essere regolabile fino a 45 gradi in modo da poter effettuare tagli angolati. misurazioni della superficie di taglio dovrebbe essere di circa 16" x 16", con segni di smusso.

La lama della sega a nastro è in realtà una cinghia continua, come la cinghia di un alternatore, con i denti su un lato. Scorre su due ruote. La larghezza della cinghia determinerà il raggio della curva che puoi tagliare. Come falegname, ti serviranno lame da 2 mm a 1 mm di larghezza, tenendo presente che con una lama più larga non puoi tagliare curve altrettanto larghe. Anche il numero di denti per pollice sarà importante, con lame da 8 mm, 1 mm e 1 mm che hanno circa 2 denti per pollice, e lame più sottili con più denti.

Le ruote su cui scorre il nastro della sega dovrebbero essere dotate di una spazzola per impedire l'accumulo di detriti. Queste spazzole assomigliano alle setole di un pennello tenute in una morsa. Dovrai sostituire le spazzole una o due volte durante la vita utile della tua sega a nastro.

Tra la lama della sega a nastro e il disco c'è un pneumatico. Sembra un grosso elastico. La maggior parte di essi sono fatti di gomma o uretano. Bisogna incollare quelli di gomma al disco, mentre quelli in uretano non devono essere incollati. Anche l'uretano dura più a lungo. I pneumatici che scegli per la tua sega dovrebbero essere leggermente più piccoli del disco – di nuovo, è come la cinghia di un alternatore. Devi tenerli ben stretti. Se hai una sega a nastro che non fa più il suo lavoro, considera la manutenzione della macchina. Potrebbe semplicemente aver bisogno di nuovi pneumatici e spazzole. Se i pneumatici sono secchi e screpolati, la lama della sega si muoverà e vibrerà. Se i pneumatici e le spazzole sono usurati da molto tempo, potresti anche aver bisogno di nuovi pneumatici. Ma, una volta sostituiti tutti questi e regolati i pneumatici, dovresti avere una macchina da taglio fluida.

#35: La sega radiale

sega a braccio radiale È costoso, ingombrante e pesante. Ed è assolutamente indispensabile per chi ne possiede uno. Se decidete di acquistarne uno, pensate solo a una sistemazione permanente, perché probabilmente non lo porterete con voi nei cantieri.

La sega radiale viene solitamente utilizzata per eseguire tagli trasversali. Tuttavia, è possibile utilizzarla per smussi e tagli obliqui, tagli a gola, scanalature, modanature e persino come guida per fresatrici. Può svolgere le stesse funzioni di una sega troncatrice combinata e di una sega da banco. Tuttavia, è un po' più difficile da usare in queste situazioni. È un compromesso: si ottiene una sega multiuso a un prezzo più elevato, ma sarà un po' più difficile da usare rispetto alle seghe realizzate appositamente per questi scopi.

Con una sega radiale, si sposta la sega anziché il materiale. La profondità della gola farà la differenza con questa sega. La configurazione determinerà il successo del lavoro. Posiziona con cura la guida e assicurati che il pezzo sia ben aderente. Quindi, accendi la sega e lascia che la lama raggiunga la massima velocità prima di iniziare a tirarla verso di te.

Ora, con questa sega, otterrai un effetto di sbandamento e di strisciamento a cui potresti non essere preparato. Gli esperti consigliano di installare la sega sul tavolo da lavoro con una leggera inclinazione all'indietro per evitare che "cammini" in avanti sul banco. Dovrai anche essere preparato al fatto che la lama della sega "afferri" il legno. Questo è uno dei motivi per cui l'installazione è così importante. Con una guida saldamente in posizione, il legno non ha spazio dove andare e ci sono meno possibilità che la tua mano venga tirata contro la lama. La sega cercherà di determinare la velocità con cui attraversa il legno. Dovrai mantenerla saldamente e farla procedere alla tua velocità.

Puoi usare la tua sega radiale per tagliare tagli trasversali e scanalature. La lama per tagli trasversali si installa facilmente nel braccio. Assicurati solo di ricordare la direzione di taglio, perché è diversa da quella della sega da banco. Inoltre, rimetti sempre la protezione della lama quando sostituisci la lama in una qualsiasi delle tue seghe.

Sebbene questa sega possa essere più efficace nel taglio di angoli composti complessi, può essere più complicata da impostare. Una volta impostata correttamente, assicurati che le leve di bloccaggio siano bloccate in posizione. Puoi impostare la sega radiale per tagliare pezzi più stretti. Assicurati solo che il coltello divisore e i cricchetti siano in posizione in caso di inceppamento o contraccolpo.

Impostare la profondità di taglio è importante. Con altri tipi di seghe, poiché il taglio avviene verso l'alto o verso l'esterno, questo non ha importanza. Ma la sega radiale viene trascinata attraverso il pezzo, tagliandolo fino alla superficie sottostante. Quindi, è necessario prestare molta attenzione alla profondità di taglio per non sacrificare regolarmente la superficie di lavoro.

#36: Il trapano a colonna

Sebbene la maggior parte dei fori possa essere praticata con il trapano elettrico, ci saranno applicazioni nella lavorazione del legno in cui un trapano sarà di inestimabile valore. Il trapano a colonna ti offre la possibilità di eseguire forature di precisione e di realizzare fori di grande diametro particolarmente accurati.

Una delle caratteristiche migliori di un trapano a colonna è la possibilità di impostare la profondità del foro. Questa funzione è particolarmente utile quando si devono praticare diversi fori, tutti della stessa profondità. Il trapano a colonna consente inoltre di utilizzare punte Forstner, seghe a tazza e punte a lancia, realizzando fori di ampio diametro a profondità che sarebbero molto difficili da realizzare a mano.

Le caratteristiche da considerare quando si acquista un trapano a colonna iniziano con un modello da banco o da appoggio. Per la cronaca, i modelli da appoggio hanno solitamente motori più grandi, il che li rende più potenti. Questo significa che il lavoro sarà più fluido. Con il trapano a colonna da appoggio è possibile lavorare anche su pezzi più grandi. Cercate anche la possibilità di variare la velocità. Questo è possibile grazie alla possibilità di cambiare la cinghia con una diversa configurazione di pulegge, modificando la velocità di rotazione del mandrino. Questo è importante perché i legni duri e teneri devono essere forati a velocità diverse (i legni teneri richiedono velocità maggiori rispetto ai legni duri, mentre i legni duri bruciano ad alte velocità). Infine, cercate un avanzamento con diverse maniglie. È necessario avere il massimo controllo quando si affonda la punta, e avere 2 o 3 impugnature sulla leva sarà d'aiuto. La leva di affondamento dovrebbe essere bloccabile in modo da poter impostare la profondità di affondamento, con un ritracciamento automatico.

Il modello da pavimento indipendente potrebbe anche essere dotato di un'altra fantastica caratteristica: la possibilità di ruotare il tavolo di foratura. Alcuni modelli possono anche essere inclinati di 45 gradi.

Cerca un tavolo con fessure che consentano l'uso di morsetti, in modo da poter utilizzare dime e guide. Ci saranno fessure sul tavolo che lo consentono.

Per forare pezzi di grandi dimensioni, cercate un trapano a colonna con una gola molto profonda. Proprio come con la sega a nastro, questa è la distanza tra il bordo di lavoro, in questo caso la punta del trapano, e il supporto verticale sul retro della pressa.

Il trapano a colonna può essere davvero utile per la giunzione, così come per la foratura. Con l'accessorio giusto, è possibile praticare fori quadrati. Gli scalpelli che tagliano la parte quadrata sono fissati sopra il mandrino e la punta del trapano si inserisce all'interno. Questo semplifica la foratura di giunzioni a mortasa e tenone.

Altri utilizzi e suggerimenti per il trapano a colonna:

• Usalo per levigare. Puoi usare un rullo abrasivo nel mandrino e regolare l'altezza del tavolo per levigare facilmente i tagli curvi.
• I fori sfalsati sono facili da praticare quando si fissa il pezzo.
• È possibile fissare piccoli pezzi al tavolo del trapano a colonna, impedendo loro di muoversi durante la foratura.
• Realizza una dima a V per sostenere oggetti rotondi, come le gambe delle sedie, da forare.
• Fissare i blocchi di battuta al tavolo di foratura se si devono forare più pezzi di legno nello stesso punto.

Misuratori di umidità del legno

#37: La piallatrice per superfici

pialla di superficie è la soluzione high-tech per i falegnami appassionati che da generazioni piallano a mano con pazienza e abilità i loro pezzi per ottenere lo spessore giusto. La pialla a filo, che fa risparmiare tempo, semplifica notevolmente il tuo lavoro. La pialla ha un tavolo su cui si alimenta il pezzo. Questo tavolo ha una larghezza compresa tra 10 e 14 cm, quindi questa è la larghezza massima del pezzo che si può inviare. Un set di lame ruota, tagliando il legno mentre viene alimentato.

La profondità di taglio si regola con una manovella, solitamente posizionata a un'estremità della pialla. In realtà, assomiglia un po' alla rotella di una macchina da cucire. La maggior parte delle piallatrici pialla il materiale di 6 cm, ma è necessario procedere a piccoli incrementi.

Per ottenere una superficie liscia e uniformemente piallata, i rulli di aspirazione all'interno della pialla aspirano il materiale e lo alimentano sotto i coltelli, mentre i rulli di scarico lo tirano fuori dall'altro lato. Il materiale si muoverà lentamente e costantemente sotto i coltelli che ruotano a un numero di giri molto elevato. Questo garantisce una finitura liscia del materiale. La pialla dovrebbe essere dotata di nottolini di arresto, in modo che se i rulli perdono la presa sul materiale, questo non venga espulso dalla macchina. Dovresti anche verificare se la pialla a filo che stai prendendo in considerazione è dotata di un aspiratore per la polvere, perché la quantità di segatura generata da queste macchine è enorme.

Si consiglia sempre di indossare protezioni acustiche quando si utilizza una pialla a filo. Questi saranno gli utensili più rumorosi della vostra officina e possono causare danni. Si consigliano anche occhiali di sicurezza per tutte le attrezzature elettriche.

Suggerimenti per l'uso della pialla a filo:

1. Alimentare manualmente il materiale finché entrambi i gruppi di rulli non lo abbiano afferrato.
2. Per pezzi di materiale estremamente lunghi, utilizzare tavoli di prolunga o rulli di alimentazione su ciascuna estremità.
3. Mantenere il pezzo in linea con il piano di lavoro per evitare rigature. Se il pezzo entra obliquamente, si formerà una rigatura.
4. Posizionatevi accanto al pezzo che state inserendo nella pialla. Se vi posizionate dietro e si verifica un contraccolpo che i cricchetti non riescono a catturare, potreste ferirvi.
5. NON usare MAI le mani per liberare un inceppamento. Usa un pezzo di legno di scarto per spingere fuori qualsiasi pezzo incastrato nella pialla.
6. Non cercare di piallare oggetti troppo piccoli per la pialla. È meglio levigarli a mano o fissarli con dei morsetti, utilizzando invece la pialla a blocco.

#38: Il Jointer

jointer È il modo più affidabile e preciso per garantire bordi squadrati. Inoltre, produce superfici piane che non passeranno attraverso la pialla a filo. Invece di utilizzare una lama, la pialla a filo utilizza una testa di taglio che ruota ad alti giri al minuto. È posizionata tra due piani. Il piano di alimentazione è solitamente a un'altezza inferiore, in base alla quantità di materiale che si desidera rimuovere dal materiale. Il piano di uscita è alla stessa altezza del bordo di taglio, supportando la tavola durante il taglio. Dovrebbe essere presente anche una guida per garantire tagli precisi.

Per lavorare il legno, avrai bisogno di un bordo piatto, e la piallatrice può tagliare un bordo piatto e una superficie liscia sul tuo pezzo. Ad esempio, se hai un 2x4 con un bordo ruvido, puoi posizionarlo, con il lato ruvido rivolto verso il basso, contro la guida della piallatrice. Usando uno spintore, spingi il 2x4 attraverso le lame della piallatrice: questa taglierà le parti ruvide del bordo. Potrebbe essere necessario eseguire diverse passate per ottenere una superficie completamente liscia. Questo non solo ti consentirà tagli più precisi, ma eviterà anche l'usura del motore e delle lame. Ricorda inoltre di lasciare sempre che le lame raggiungano la massima velocità prima di iniziare a tagliare.

Dovrai esercitare una leggera pressione verso il basso sul pezzo mentre passa attraverso la giuntatrice. Sposta la pressione verso la parte anteriore del pezzo mentre esce dalle lame. Non sollevare il pezzo finché non è completamente libero dalle lame. Quindi, torna al punto di partenza per la seconda passata.

Una giuntatrice permette di recuperare pezzi curvati o deformati che in precedenza avreste dovuto scartare. Con una tavola curva, posizionatela sul tavolo di alimentazione con la curvatura al centro, rivolta verso l'alto. Questo eviterà che oscilli sul tavolo. Le due estremità del pezzo verranno unite per prime, il che è accettabile. Se dovete giuntare un bordo che ondeggia, mantenete la pressione sul tavolo di alimentazione per ridurre il più possibile l'oscillazione.

Per squadrare i bordi, assicurati che la battuta sia effettivamente a 90 gradi rispetto ai tavoli. Ricordi la tua squadra di riferimento? La userai per questo compito. Dato che stai preparando un bordo squadrato, esercita la maggior parte della pressione sulla battuta, assicurandoti che il legno rimanga dritto in verticale mentre le lame fanno il loro lavoro. Numerosi tagli piccoli sono preferibili a uno solo grande.

Il fatto che la guida possa essere angolata offre la possibilità di realizzare giunzioni a 45°. È anche possibile eseguire giunzioni a tuffo con la giuntatrice, conferendo al pezzo bordi smussati.

Strumenti non utensili

Può darsi che gli utensili più preziosi che possiedi nella tua falegnameria non siano affatto utensili.

#39: Il Manuale

Ogni strumento che acquisti per il tuo negozio sarà dotato di un ManualeRassegnatevi fin da subito a leggere le istruzioni. La maggior parte degli utensili restituiti alle aziende di vendita per corrispondenza e ai negozi di bricolage perché "difettosi" non sono stati utilizzati correttamente. La lavorazione del legno è un'attività pratica. Molti artigiani non amano leggere le istruzioni. Tuttavia, quando si utilizzano utensili costosi, è consigliabile leggere il manuale d'uso. Questo può aiutare a evitare errori e a proteggere le mani. Imparare per tentativi ed errori può essere costoso e pericoloso.

Un singolo cassetto conterrà tutti i manuali e le informazioni sulla garanzia. Tieni un archivio separato per ogni utensile – sì, anche per i cacciaviti – perché molti di questi sono in garanzia. Per l'archiviazione, organizza gli articoli per marca, come Black & Decker o Ryobi. Puoi anche archiviare per tipo di utensile, come "frese", "fresatrice" o "tavolo da fresatrice".

Potresti trovare delle custodie per riviste presso il tuo negozio di forniture per ufficio. Sebbene siano più difficili da trovare, ti permetteranno di conservare il manuale insieme alla tua attrezzatura senza che si danneggi. Alcuni falegnami davvero appassionati realizzano persino dei quaderni con i manuali d'uso. Li smontano, mettono ogni pagina in una custodia protettiva e li riassemblano in un raccoglitore. Il raccoglitore viene poi lasciato su uno scaffale sotto la sega, se possibile, o esposto su uno scaffale per una facile consultazione. Puoi immaginare che anche l'attrezzatura di questi falegnami sia in perfette condizioni. Anche se non ti impegni a tenere i manuali a portata di mano, almeno li leggi almeno una volta, quando acquisti la tua attrezzatura.

Ogni manuale contiene suggerimenti non solo per un funzionamento sicuro, ma anche per usi specifici. Se riscontri problemi con la tua macchina, è probabile che il problema sia trattato nel manuale e puoi risparmiare molto tempo e frustrazione risolvendo i problemi con il manuale dell'operatore.

#40: L'equipaggiamento di sicurezza

attrezzature di sicurezza Ciò che usi può salvare parti insostituibili di te. Le dita non ricrescono, quindi usa tavolette di piume, spingitori e usa sempre gli attrezzi seguendo le istruzioni. Dovresti sempre avere un backup adeguato mentre introduci il materiale nelle macchine e mantenere la pressione applicata alle parti corrette del materiale, come indicato nei manuali di istruzioni.

La vista e l'udito sono altrettanto insostituibili, quindi indossa sempre occhiali di sicurezza. Se indossi lenti graduate, ordinale con lenti di sicurezza, così da proteggere facilmente i tuoi occhi mentre lavori. Gli occhiali normali non sono lenti di sicurezza e potrebbero rompersi se colpiti da un proiettile, causando danni maggiori.

Puoi proteggere l'udito con tappi per le orecchie acquistabili in ferramenta o al Wal-Mart più vicino. Se non li trovi nel reparto sonniferi, controlla nel reparto caccia. Puoi trovare quelli con un cordino che li collega, così puoi semplicemente toglierli dalle orecchie una volta finito di tagliare, e lasciarli sulle spalle finché non sei pronto a indossarli di nuovo.

Ecco qua: 40 utensili che ogni falegname dovrebbe considerare di possedere. Di complessità variabile, dal semplice martello a carpentiere alla complessa e potenzialmente pericolosa piallatrice, ognuno di questi utensili ha usi unici nelle mani di artigiani esperti. Una cura adeguata di tutti gli utensili ne prolungherà la vita, e l'uso corretto dei dispositivi di sicurezza prolungherà la qualità della tua vita. Un magazzino accessibile renderà la tua officina non solo un ambiente più sicuro, ma ti farà anche risparmiare molto tempo nella ricerca di pezzi e componenti che usi regolarmente.

Ricorda che, con numerosi elettroutensili, avrai bisogno di prese dedicate. Anche se non ne usi più di uno alla volta, è meglio organizzare il tuo laboratorio in modo che ogni utensile abbia la sua presa. Questo è meglio che usare adattatori multipresa sparsi per il piano, con 5 o 6 utensili potenti collegati a ciascuno.

Se conservate gli utensili manuali in cassetti portautensili o su pannelli forati, dove non rotolano e non si scontrano tra loro, i bordi e i manici dureranno più a lungo. Mantenete le lame delle seghe oliate e riposte in piano, quando possibile, in modo che i denti non vengano danneggiati.

Infine, assicurati di avere una buona illuminazione su tutte le superfici di lavoro. L'illuminazione dall'alto è fondamentale per qualsiasi officina, ma può proiettare ombre sul piano di lavoro. Le ombre non solo possono interferire con la precisione del taglio, ma possono anche essere pericolose per le illusioni ottiche che possono causare, inducendoti ad avvicinare troppo le mani alle lame. Quando progetti la tua officina e le prese per i tuoi elettroutensili, pensa anche a una presa per una lampada da lavoro. Puoi trovare ottime lampade da lavoro. Possono essere a clip, montate a parete o appoggiate sul pavimento. Puoi regolarle per illuminare diverse superfici.

Ron Smith

In qualità di Responsabile Vendite di Wagner Meters, Ron vanta oltre 35 anni di esperienza nella strumentazione e nei sistemi di misura in diversi settori. In precedenti incarichi, ha ricoperto il ruolo di Responsabile Vendite Regionale, Responsabile Prodotti e Progetti e Responsabile Vendite per aziende produttrici di strumentazione di misura.

Ultimo aggiornamento il 21 marzo 2025