Suggerimenti per la conservazione, l'installazione e la manutenzione dei pavimenti in legno

Un pavimento in legno può essere un investimento durevole e di grande bellezza. Tuttavia, la stessa struttura naturale che conferisce al legno la sua bellezza lo rende anche in grado di assorbire e rilasciare umidità.

Il legno è un materiale igroscopico, quindi interagisce costantemente con l'ambiente circostante, assorbendo o rilasciando umidità a seconda delle condizioni ambientali.

Nel caso dei pavimenti in legno, ciò significa che se il contenuto di umidità (MC) del pavimento è troppo sbilanciato rispetto alle condizioni circostanti, il risultato può essere una deformazione a conca, una bombatura, la formazione di fessure tra le assi o, in casi estremi, il sollevamento del pavimento dal sottofondo.

Nel tempo, tutto il legno si adatta all'ambiente circostante, un processo chiamato equalizzazione o acclimatazione. Se si comprende questo dare e avere e si controlla la velocità con cui avviene, prendendo alcune precauzioni in ogni fase della vita del legno, l'umidità non deve necessariamente portare a problemi di pavimentazione.

Produzione

Quando il legname verde appena tagliato arriva in una segheria, la prima cosa da affrontare è la sua livello di umiditàPoiché l'umidità influisce su tutto, dalle dimensioni del legno alla deformazione, l'umidità in eccesso deve essere rimossa per portare il legname a una condizione prevedibile e lavorabile.

In genere, le segherie eseguono questo processo in grandi forni che utilizzano una combinazione di calore e flusso d'aria per rimuovere l'umidità in eccesso. Le segherie investono molto tempo e denaro nell'ottimizzazione di questo processo, in modo che ogni pezzo di legname sia della migliore qualità. La misurazione dell'umidità è fondamentale per la qualità, la classificazione e la produzione del legname.

Da lì, il legname passa al produttore di pavimenti, dove la misurazione dell'umidità è altrettanto importante. Per il legno massello o pavimento in legno multistratoL'umidità eccessiva o un ambiente di fabbrica eccessivamente secco possono causare spaccature, crepe, deformazioni, distacchi di adesione tra gli strati o, in generale, una pavimentazione di qualità inferiore.

Conservazione dei pavimenti in legno

Tutti gli sforzi del produttore possono essere vanificati se il pavimento finito viene successivamente esposto a condizioni di umidità eccessiva, sia umide che secche. Il distributore, l'installatore e il proprietario di casa devono prestare la stessa attenzione alle condizioni di umidità durante lo stoccaggio del pavimento in legno che ha prestato il produttore.

Qual è il modo migliore per farlo?

Un ambiente controllato è ideale sia per lo stoccaggio a lungo termine che a breve termine. Il pavimento viene asciugato fino a raggiungere un contenuto di umidità adatto all'uso interno. Per la maggior parte degli Stati Uniti, il Servizio Forestale dell'USDA Manuale del legno raccomanda una media di circa l'8% (dal 6% al 10% per i singoli pezzi) per i pavimenti interni, e l'obiettivo varia in base al produttore, alla specie e alla regione. Ovunque sia immagazzinato il pavimento, temperatura e umidità relativa (RH) dovrebbe essere stabile e vicina alle condizioni del luogo di installazione, per evitare grandi oscillazioni del suo MC.

Idealmente, i pavimenti lasciati nella confezione del produttore in un ambiente controllato cambieranno molto poco. Controllare periodicamente il pavimento con un misuratore di umidità accurato e la temperatura ambiente e l'umidità relativa con un termo-igrometroè la migliore assicurazione contro i problemi.

Installazione di pavimenti in legno

Prima dell'installazione, il pavimento in legno deve acclimatarsi all'ambiente di lavoro. L'obiettivo è ridurre al minimo gli effetti delle variazioni stagionali e quotidiane a cui il pavimento sarà esposto. Un'attenta acclimatazione prima dell'installazione contribuisce notevolmente a prevenire problemi di umidità e a prolungare la durata e a preservare l'aspetto del pavimento.

Al momento della consegna del pavimento, il cantiere deve essere chiuso e in condizioni di normale abitabilità, con l'impianto di climatizzazione in funzione. Verificare il contenuto di umidità iniziale di un campione casuale di assi, quindi lasciare che il pavimento si acclimati all'ambiente. Se le istruzioni del produttore lo consentono, impilare le assi in pile incrociate non troppo compatte per consentire una maggiore circolazione dell'aria intorno a ciascuna asse.

Anche i ventilatori possono aiutare a muovere l'aria. Testa anche il sottofondo con un misuratore di umidità del legno per un sottofondo in legno o test dell'umidità relativa in situ Per il calcestruzzo, assicurarsi che abbia il giusto livello di umidità. Non posare le assi di legno direttamente su un sottofondo in calcestruzzo.

Il modo migliore per sapere quando il pavimento si è acclimatato ed è pronto per l'installazione è utilizzare un misuratore di umidità preciso, tarato per la specie di legno utilizzata. Il pavimento è pronto quando i valori di umidità si sono stabilizzati a un livello adeguato per l'ambiente e, nel caso di un sottofondo in legno, entro la differenza rispetto all'umidità del sottofondo consentita dalle linee guida del produttore del pavimento e della National Wood Flooring Association.

Download gratuito – Installazione di pavimenti in legno: cosa aspettarsi

Manutenzione del pavimento in legno

Dopo l'installazione del pavimento, è comunque importante controllarlo regolarmente per individuare eventuali problemi di umidità. Alcune variazioni stagionali, come piccole fessure, sono normali, ma un'esposizione prolungata all'umidità può compromettere le prestazioni del pavimento.

Perdite idrauliche o degli elettrodomestici, infiltrazioni di acqua di falda o forti e prolungate oscillazioni di umidità possono danneggiare un pavimento in legno. Un misuratore di umidità per legno può aiutarti a individuare le aree problematiche prima che diventino irreversibili.

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Tonino Morgan

Tony Morgan è un tecnico senior presso Wagner Meters, dove fa parte di un team che si occupa di test di prodotto, sviluppo, assistenza clienti e formazione per i dispositivi di misurazione dell'umidità. Oltre a 19 anni di esperienza sul campo in diverse aziende di elettronica, Tony ha conseguito una laurea triennale in Management e una laurea magistrale in Tecnologia Elettronica.

Ultimo aggiornamento il 9 ottobre 2026