Il contenuto di umidità del pavimento in legno è influenzato dal basso verso l'alto

Sapevi che il contenuto di umidità può avere un impatto significativo sulla posa di pavimenti in legno? Capire come i livelli di umidità nelle solette di cemento e nei sottofondi in legno possano influire sulla longevità e sulla qualità del tuo pavimento in legno è essenziale per qualsiasi professionista del settore.

Approfondendo la conoscenza del mondo dei test di umidità del calcestruzzo e dei diversi tipi di misuratori di umidità per pavimenti in legno disponibili, è possibile garantire un processo di installazione fluido e senza problemi.

• La lastra di cemento
• Il sottopavimento in legno
• La pavimentazione

Il contenuto di umidità dei pavimenti in legno può variare nel tempo o in base ai cambiamenti ambientali. Quando si cerca di prevenire i problemi di umidità legati ai pavimenti in legno, ci sono diversi fattori che possono contribuire a creare problemi di umidità, sia immediatamente che nel futuro.

La semplice acclimatamento e installazione del pavimento è solo uno dei passaggi di una serie che dovrebbero essere inclusi quando si installano prodotti per pavimenti in legno.

La lastra di cemento

"Sono uno specialista di pavimenti in legno; perché dovrei conoscere il cemento?"

Per un pavimento in legno installato su una soletta di cemento (indipendentemente dal fatto che includa o meno un massetto separato), l'umidità presente nella soletta di cemento può avere ripercussioni significative sul pavimento finito. Se una nuova soletta non si è asciugata completamente secondo le specifiche di finitura, l'umidità continuerà a penetrare attraverso la superficie del cemento e può causare qualsiasi cosa, dalla rottura dell'adesivo alla deformazione o all'imbarcamento del legno.

Se una lastra più vecchia ha sviluppato crepe o macchie di umidità, queste possono anche raggiungere la superficie e fornire una via all'umidità per compromettere un pavimento in legno. Anche con il solito rallentatore di vaporeL'umidità può comunque rappresentare un problema se la soletta non è stata asciugata correttamente. Pertanto, è importante comprendere i test di umidità del calcestruzzo.

Le condizioni di umidità del calcestruzzo vengono stabilite in modo più affidabile con test di umidità relativa (UR) che utilizzano sonde in situ. Altri metodi di prova, tra cui Cloruro di calcio I test tradizionali o il test del film in polietilene si sono dimostrati problematici in passato e vengono lentamente abbandonati da organizzazioni come la Maple Flooring Manufacturer's Association.

Altre varietà di contatori, come misuratori di umidità per calcestruzzo, potrebbe, a volte, essere utile effettuare letture relative su lastre esistenti per aiutare a determinare le aree più probabili per ulteriori test necessari con veri metodi di test di umidità quantitativa (ASTM F2170, test di umidità relativa in situ, ecc.).

I misuratori di superficie del calcestruzzo non forniscono un quadro approfondito delle condizioni di umidità all'interno della soletta, pertanto è necessario effettuare veri e propri test quantitativi.

Anche se probabilmente tu, in qualità di installatore della pavimentazione, non eseguirai i test di umidità relativa, è utile verificare i requisiti previsti dalle specifiche di lavoro e i risultati dei test prima di iniziare l'installazione. I problemi di umidità nella soletta di calcestruzzo potrebbero non essere di tua responsabilità, ma se non vengono controllati, purtroppo, spesso finiscono per diventare un problema tuo.

Il sottopavimento in legno

Condizioni di umidità inadeguate in un massetto in legno possono causare problemi di umidità nel pavimento finito. Per determinare il contenuto di umidità (MC) dei massetti in legno vengono spesso utilizzati due tipi di misuratori di umidità: il misuratore a puntale e il misuratore senza puntale (o non distruttivo).

Un misuratore a spillo misura il contenuto di umidità del legno trasmettendo un segnale elettrico tra le punte di due sonde affilate inserite nel legno. Può indicare i livelli di umidità tramite display analogici o digitali e può anche includere una serie di impostazioni pre-programmate per diverse specie legnose, oppure una tabella per la regolazione manuale delle letture in base alla specie legnosa desiderata.

Un vantaggio dei misuratori a punta (solo quelli che utilizzano punte più lunghe con aste isolate) è la possibilità di effettuare test a diverse profondità nel legno. Lo svantaggio principale è l'area relativamente piccola testata a ogni inserimento e il danno che ciò provoca alla superficie del legno a ogni test.

I misuratori senza puntali utilizzano un segnale elettromagnetico per penetrare la superficie del legno e utilizzarlo per misurare il contenuto di umidità del legno da controllare. Il loro design consente agli utenti di "scansionare" molti metri cubi di un prodotto in legno in modo semplice e veloce e, naturalmente, il loro design senza puntali evita danni alle superfici in legno.

Misuratori senza perni Possono anche effettuare letture comparative su diverse finiture senza danneggiarle e sono generalmente meno sensibili alla temperatura. I misuratori senza puntali, come i loro equivalenti con puntali, possono essere programmati dall'utente per diverse specie di legno.

Con entrambi i tipi di misuratori di umidità per pavimenti in legno, è importante testare diverse aree del sottofondo in legno per assicurarsi che le condizioni di umidità siano accettabili per la posa finale del pavimento. Una buona regola pratica è che il contenuto di umidità del sottofondo sia entro 3-4 punti percentuali rispetto a quello del pavimento da installare prima di procedere.

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La pavimentazione

Prima della posa, è necessario controllare anche l'umidità del legno con un misuratore di precisione. È necessario aprire e testare diverse confezioni per assicurarsi che il pavimento in legno abbia la stessa umidità relativa (MC) in tutta la sua lunghezza e sia compatibile con il massetto su cui verrà posato. Come per il massetto in legno, i misuratori con e senza perni possono fornire un'indicazione dell'umidità relativa (MC) per garantire un'installazione professionale e duratura.

Il vantaggio dei misuratori senza puntali per i pavimenti in legno è la loro misurazione senza danni; l'assenza di fori significa nessuna stuccatura o levigatura sul pavimento finale. E naturalmente, anche le condizioni ambientali devono essere monitorate per assicurarsi che siano quelle che saranno le condizioni normali. Anche una buona installazione del pavimento con adeguati test di umidità potrebbe non compensare variazioni estreme di temperatura e umidità ambiente.

Una delle pratiche più consigliate è quella di lasciare che i prodotti in legno si adattino a queste normali condizioni ambientali.

Come dice il vecchio adagio, "Prevenire è meglio che curare". In qualsiasi fase dei lavori di pavimentazione, un misuratore di umidità preciso è la migliore difesa contro l'insorgere di problemi legati all'umidità.

Ron Smith

In qualità di Responsabile Vendite di Wagner Meters, Ron vanta oltre 35 anni di esperienza nella strumentazione e nei sistemi di misura in diversi settori. In precedenti incarichi, ha ricoperto il ruolo di Responsabile Vendite Regionale, Responsabile Prodotti e Progetti e Responsabile Vendite per aziende produttrici di strumentazione di misura.

Ultimo aggiornamento il 24 febbraio 2025