Dalla foresta al legno finito: umidità del legno in diverse fasi

Poiché il legno interagisce costantemente con l'umidità dell'ambiente in cui si trova, possono sorgere dubbi sulla misurazione del contenuto di umidità del legno (MC) nelle diverse fasi del ciclo di vita del legno.

Cosa succede in segheria? Quanto è stabile il legname essiccato in forno? E durante la produzione? E il mio pavimento o i miei mobili in legno? Il legno finito non dovrebbe aver bisogno di essere misurato, giusto?

La relazione tra legno e umidità

Il legno è composto da cellule allungate, con un interno cavo e pareti cellulari composte da cellulosa, lignina e altri componenti organici e inorganici. (Questa è una spiegazione estremamente semplificata, ma sufficiente per comprendere la struttura cellulare di base del legno). In un albero vivo, queste cellule servono a trasportare acqua e sostanze nutritive a tutte le sue parti.

Una volta abbattuto un albero, le sue cellule iniziano a perdere l'umidità interna perché non c'è più una fonte che la sostituisca. Questo è (di nuovo, semplificando) il meccanismo di base del processo di essiccazione del legno.

Ciò che è importante notare è che queste cellule mantengono ancora la loro struttura di base: una parete cellulare con la capacità di trasportare e immagazzinare umidità. Il legno è un materiale igroscopico in costante interazione con l'umidità presente nell'ambiente.

Le cellule che hanno ceduto il loro contenuto di MC sono ancora in grado di trattenere l'umidità e la prendono dall'umidità dell'aria circostante, da fonti del terreno o dall'umidità diretta contenuta in pioggia, neve, ecc. Noi della Wagner Meters sappiamo che il legno è in un continuo stato di dare e prendere.

Ciò significa anche che è necessario adottare alcune precauzioni in ogni fase di utilizzo del legno e noi siamo presenti in ogni fase del processo.

Dai un'occhiata alla nostra infografica sulla misurazione dell'umidità nelle diverse fasi della produzione del legno:

Legname e scorte di legno

Le segherie sono le prime a essiccare il legname lungo tutto il percorso, dalla foresta al prodotto finito. Il loro obiettivo è ridurre il contenuto di carbonio (MC) del legno a livelli che minimizzino i possibili problemi dovuti a elevati livelli di umidità.

Ciò avviene attraverso processi di essiccazione all'aria o utilizzando grandi forni a legna che utilizzano una combinazione di calore e ventilazione.

La misurazione dell'umidità è fondamentale per l'attività di una segheria, perché la precisione dei suoi sistemi può migliorare la qualità, ottimizzare l'uso dell'energia e aumentare i profitti producendo legname e legname in stock di qualità per i propri clienti.

Utilizzando sistemi di misurazione dell'umidità di fascia alta, come il sistemi di misurazione dell'umidità end-to-end (longitudinali) o laterali (trasversali) Grazie alla nostra Divisione Prodotti Forestali, le segherie possono monitorare attentamente le condizioni di umidità del loro legname.

Tuttavia, l'interazione del legno con l'umidità non si limita ai forni delle segherie. Come sottolinea uno studio, "Prestare molta attenzione alla manutenzione delle attrezzature delle fornaci, alle procedure di movimentazione del legname..., ai programmi di essiccazione e poi lasciare il legname esposto a neve, pioggia e sole vanifica lo scopo delle buone pratiche di essiccazione".⁽¹⁾

Spedizione e stoccaggio

Una volta tagliato, essiccato, classificato e pronto per la distribuzione, il legname spedito deve essere comunque protetto durante il trasporto e lo stoccaggio. Le segherie generalmente utilizzano paglioli o imballaggi (o entrambi) per prevenire problemi di umidità nelle spedizioni di legname.

• Il pagliolo è un materiale poco costoso utilizzato per impedire lo spostamento del carico o per proteggerlo durante il trasporto. Per quanto riguarda il legname, spesso si tratta di legno di qualità inferiore appoggiato a terra per sollevare i carichi (al di sopra della possibile umidità del terreno) o per fissarli durante il trasporto.
• L'imballaggio prevede l'utilizzo di un materiale a strati (solitamente uno strato di carta o tessuto con uno strato di materiale impermeabile) per avvolgere il legname essiccato. Il suo scopo è duplice: impedire all'umidità di entrare in contatto con il legno e assorbire eventuali piccole quantità di umidità in eccesso.

Qualunque sia il metodo, proteggere il legno durante il trasporto e lo stoccaggio è fondamentale per mantenerne i livelli di umidità. È inoltre consigliabile effettuare misurazioni periodiche dell'umidità per verificare che l'umidità del legno non abbia subito variazioni significative nel tempo. Misuratori di umidità del legno portatili sono disponibili per scansioni rapide di legname o scorte di legno, oppure sono disponibili anche in un formato che funziona con un sonda di pila per controlli di carico.

Produzione

Anche il legno destinato alla produzione di un prodotto specifico deve essere attentamente monitorato per quanto riguarda la resistenza al fuoco. Prendiamo come esempio i pavimenti in legno.

Il legno essiccato in forno viene consegnato al produttore di pavimenti, dove inizia il processo di taglio, rifilatura, scanalatura, levigatura, classificazione e selezione. Se il legname iniziale ha un indice di massa volumica elevato (o eccessivamente basso), non sarà lavorabile correttamente durante il processo di produzione e correrà un rischio maggiore di deformazioni, crepe o torsioni dopo la lavorazione o, peggio ancora, dopo la consegna al cliente.

Anche la perdita o l'acquisizione di MC aggiuntivi dopo la produzione può modificare le dimensioni fisiche delle assi del pavimento, causando problemi con problemi di fessurazione o installazione. La misurazione frequente e affidabile dell'umidità è ancora parte integrante del processo di produzione.

Per pavimento in legno multistrato (o altri prodotti in legno ingegnerizzato) la posta in gioco sale. La maggior parte della produzione di pavimenti in legno ingegnerizzato prevede l'unione di diversi strati di legno o fibre di legno, solitamente di specie diverse, incollati con un adesivo.

Un elevato contenuto di cemento armato (MC) può comportare lo stesso rischio per ogni strato di legno, ma può anche presentare il problema aggiuntivo di causare la rottura dell'adesivo. Se uno strato si rompe, il pavimento si rovina. Se si aggiunge un processo di pre-finitura, il rischio di problemi di finitura può aumentare ulteriormente se il contenuto di cemento armato non viene monitorato attentamente.

Una volta realizzati con successo, i fasci di pavimenti in legno, come il legname da cui hanno origine, vengono solitamente avvolti in plastica e conservati in strutture a temperatura controllata per proteggerli dall'infiltrazione di umidità durante conservazione e trasporto al cliente. Una volta consegnato con successo in cantiere, il gioco del legno con l'umidità non è ancora finito.

SERVIZIO DI

È molto probabile che sia qui che si inizierà il processo di misurazione dell'umidità. Poiché ogni magazzino, ogni deposito di legname e ogni stanza sono unici in termini di temperatura e umidità, non è mai sicuro dare per scontato che il legno sarà in equilibrio con una nuova posizione o un nuovo cantiere.

In effetti, questa potrebbe essere la parte più critica dell'intero processo quando si tratta di prevenire potenziali problemi legati all'umidità, e la decisione spetta a voi.

Il legno deve poter raggiungere un equilibrio con l'ambiente circostante per funzionare al meglio. Tornando al nostro esempio del pavimento in legno, il pavimento deve avere il tempo di raggiungere un livello di MC in equilibrio con l'ambiente circostante.

L'area deve essere in condizioni di servizio (HVAC acceso e funzionante) e deve essere previsto il tempo necessario affinché il processo di scambio di umidità abbia luogo. Contenuto di umidità di equilibrio, o EMC, devono essere compresi e raggiunti affinché qualsiasi progetto in legno abbia successo.

Come fai a sapere se il tuo legno ha raggiunto la compatibilità elettromagnetica? Il nostro servizio senza danni misuratori di umidità del legno forniscono una valutazione rapida, semplice e accurata del contenuto di carbonio interno del legno, con la praticità di uno strumento tascabile.

Possono misurare un'ampia gamma di specie legnose. Inoltre, la nostra tecnologia senza danni consente di ricontrollare il legno tutte le volte che è necessario senza danneggiarne la superficie.

Solo quando il MC del legno si è stabilizzato è possibile installare il pavimento e finito con fiducia.

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Legno finito

Quindi, una volta applicata la finitura, è il momento di rilassarsi, giusto?

Una specie di.

Se applicate correttamente, le finiture per legno forniscono una certa protezione contro questo continuo rapporto di reciprocità tra legno e umidità. Lo fanno sigillando le cellule del legno e rendendo più difficile all'umidità penetrare nel legno.

Tuttavia, anche dopo aver rifinito il legno, è una buona idea eseguire dei controlli di manutenzione sul pavimento in legno per accertarsi che l'umidità non sia penetrata nel legno da una fonte imprevista, come una perdita da un elettrodomestico o una fonte del sottopavimento.

Anche le finiture si usurano nel tempo e anche il livello di protezione che offrono si riduce, quindi è opportuno seguire le linee guida del produttore per la manutenzione e la riapplicazione.

Dall'inizio alla fine, la misurazione dell'umidità del legno gioca un ruolo fondamentale in ogni fase del percorso del legno, dalla foresta al pavimento finito. I nostri misuratori di umidità del legno offrono la migliore garanzia per la bellezza duratura del legno. Scopri di più qui.

Note:
⁽¹⁾Sita Warren, Doug Siebel e Jeff Robinson, imballano il legname essiccato in forno per il cliente, http://ir.library.oregonstate.edu/xmlui/bitstream/handle/1957/5018/Packaging_Kiln_ocr.pdf?sequence=1 (Maggio 1997).

Impara quando il legno è troppo umido o troppo secco per essere lavorato.

Larry Loffer

Larry Loffer è un tecnico senior presso Wagner Meters, dove vanta oltre 30 anni di esperienza nella misurazione dell'umidità del legno. Laureato in Informatica, Larry si occupa dello sviluppo hardware e software di soluzioni per la misurazione dell'umidità del legno.

Ultimo aggiornamento il 5 febbraio 2025