Milan Lumber Co., dove Wagner Meters alimenta il successo
Situata a Milan, nel New Hampshire, la Milan Lumber Company fornisce legname a grossisti come Hancock Lumber e Hammond Lumber, nonché a produttori di casse e pallet. "Vendiamo anche a marchi privati come Gerbing, che a sua volta vende a Home Depot", ha affermato Steve Halle, direttore dello stabilimento.
La segheria vanta anche un ampio deposito di tronchi. "Con 12 milioni di piedi cubi di legname in questo deposito [della segheria], ne abbiamo abbastanza per tre mesi", ha concordato Halle. "Oltre a questo deposito, abbiamo anche una mezza dozzina di depositi di concentrazione."
"Ci riforniamo dal Maine, dal New Hampshire, dal Vermont, da New York e un po' dal Massachusetts. Non ci sono soldi per far percorrere 10 chilometri ai camion [autocarri per tronchi a 100 ruote] fino a qui, quindi la vostra area di approvvigionamento diventa molto più ampia per la gente del posto con i depositi di stoccaggio."
"Abbiamo due piallatrici: la n. 1 lavora a 1,000-1,100 piedi tavola al minuto; la n. 2 a circa 500 piedi tavola al minuto", ha detto Halle. "La piallatrice n. 2 è più adatta alle tavole 3X4 e 4X4 a valore aggiunto. La piallatrice n. 1 è più adatta ai tagli dimensionali: da 2X3 a 2X10; e per grandi tirature e prodotti a valore aggiunto."
"Nella segheria eseguiamo molti ordini su misura, dal 3x4 al 4x10. Siamo una segheria dimensionata, ma eseguiamo anche un discreto numero di lavori su misura."
La cartiera ha trovato anche un valido utilizzo per alcuni dei suoi scarti. "Bruciamo i trucioli della nostra piallatrice nella nostra caldaia Co-Byrne per produrre vapore per riscaldare i nostri edifici e quattro essiccatoi", ha sottolineato Halle. "Non utilizziamo combustibili fossili di alcun tipo. Prima vendevamo tutto il nostro truciolato agli agricoltori. Ora bruciamo quello che ci serve e vendiamo il resto."
Una storia di due specie
"Separiamo le due specie qui perché c'è una notevole differenza tra l'essiccazione dell'abete rosso orientale e dell'abete balsamico, da 140-160 ore per il legname di abete a sole 30-40 ore per l'abete rosso", ha spiegato Halle. "Abbiamo visto entrambe le specie insieme in segheria e le abbiamo separate tramite un sistema Sap-Tech: un liquido viene spruzzato sull'estremità del legno, poi una telecamera a raggi ultravioletti separa le specie."
"Puntiamo a un'umidità del 19% o inferiore, con un'umidità ottimale del 15%", ha continuato. "Utilizziamo un misuratore portatile Wagner Meter per controllare il legno, abbiamo sensori a paletta per controllare le fascine e abbiamo altri sensori nelle fornaci, che si sono rivelati davvero utili per noi."
Difesa di Zona
Milan Lumber utilizza il sistema di misurazione dell'umidità in forno Wagner MC4000, che offre una visualizzazione in tempo reale del contenuto di umidità per ciascuna zona di rilevamento del forno e fornisce un grafico dell'andamento del contenuto di umidità di tutti i sensori durante il programma di essiccazione. Quando il contenuto di umidità medio delle misurazioni delle Unità di Invio (zone di rilevamento dell'umidità) di un forno raggiunge il punto di regolazione, si attiva un'uscita a relè che può attivare un segnale di notifica di allarme sui pannelli di segnalazione o un comando di spegnimento all'hardware del sistema di controllo del forno.
L'MC4000 può contribuire a ridurre le perdite dovute alla degradazione legata all'essiccazione, riducendo al minimo i controlli manuali che richiedono molta manodopera e, in generale, rendendo il processo di essiccazione del legname più efficace. L'MC4000 vanta una serie di caratteristiche utili per qualsiasi segheria, tra cui:
- Visualizzazione dell'andamento del contenuto di umidità dei sensori durante l'intero processo di essiccazione
- Funzionamento affidabile anche a temperature del forno di 300° F
- Ampie zone di rilevamento; ottenere il contenuto medio di umidità tra le piastre del sensore
- Avviso o spegnimento automatico in base ai punti di regolazione dell'umidità
- Architettura aperta che consente l'integrazione con praticamente qualsiasi controllore di forno computerizzato
"Quattro zone per forno andrebbero bene, ma poiché ne abbiamo 8, [l'MC4000] offre una lettura decisamente buona", ha spiegato Halle. "Prima facevamo 2-3 controlli a caldo per carica."
"Questa settimana ho ricevuto un carico di abete rosso che è rimasto in forno per 25 ore e l'umidità è scesa al 22%", ha dichiarato Halle. "È fenomenale perché di solito abbiamo un programma di 40 ore. Se dovessimo fermarci per un controllo a caldo, dovremmo raffreddare il forno e poi riaccenderlo. Ora sappiamo che chiuderemo il forno prima della fine della giornata. Non lo avreste mai saputo prima, assolutamente no. Se fosse rimasto in forno per 40 ore, il legno si sarebbe seccato eccessivamente, causandone il degrado".
"La qualità dell'essiccazione è migliorata notevolmente con i prodotti Wagner Meters. Il denaro investito per installare i sistemi Wagner nei forni è stato ben speso."
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Tony Morgan è un tecnico senior presso Wagner Meters, dove fa parte di un team che si occupa di test di prodotto, sviluppo, assistenza clienti e formazione per i dispositivi di misurazione dell'umidità. Oltre a 19 anni di esperienza sul campo in diverse aziende di elettronica, Tony ha conseguito una laurea triennale in Management e una laurea magistrale in Tecnologia Elettronica.
Ultimo aggiornamento l'12 marzo 2025