Creazione di porte personalizzate in Guatemala Heat


Caoba Doors Company, con sede ad Antigua, in Guatemala, punta tutto sulla qualità. Fornitore di porte e finestre di alta gamma su misura per costruttori immobiliari che costruiscono case multimilionarie, l'azienda non può permettersi di fare altrimenti.

Quando l'azienda fu fondata nel 1983, produceva mensole per caminetti e tavoli da biliardo. Alla fine degli anni '1990, si dedicò alla produzione di finestre in legno. Prima come partner di Home Depot, poi di Lowe's, Caoba Doors fornì a questi importanti rivenditori una varietà di porte-finestre scorrevoli e pieghevoli.

Come spesso accade, forze esterne estranee al mondo degli affari possono ispirare una svolta radicale nella vita di una piccola azienda. Nel caso di Caoba Doors, si è trattato di una vera e propria forza della natura. Il Guatemala ha subito una serie di terribili inondazioni improvvise nel 2005, costringendo l'azienda a chiudere i battenti per quasi un mese.

Fu durante questo periodo di chiusura forzata che i proprietari decisero che era giunto il momento di abbandonare l'attività di vendita al dettaglio, concentrandosi invece sulla progettazione e produzione di finestre, porte e finiture per soluzioni abitative complete.

Il risultato è che oggi Caoba Doors è l'unico produttore di porte e finestre in legno di alta gamma al di fuori degli Stati Uniti e dell'Europa. Collabora direttamente con architetti e sviluppatori immobiliari di proprietà residenziali. La maggior parte del loro lavoro viene realizzata in zone con climi caldi e costeggiate dall'oceano, con i mercati principali nei Caraibi e alle Hawaii. Inoltre, è possibile trovare le loro porte e finestre nelle principali città di tutto il mondo.

Caoba ha percorso questa strada, dalle sale da biliardo ai negozi al dettaglio fino ai migliori immobili sul mercato, perché ha sempre puntato fermamente sulla qualità.

Materiali di alta qualità e alte rese

Tutti i lavori di Caoba sono realizzati su misura. Non hanno articoli standard. Lavorano con qualsiasi tipo di legno, stile e finitura per soddisfare le esigenze estetiche e ingegneristiche dei loro clienti. Quindi, il punto di partenza per un'alta qualità è, ovviamente, il legno stesso.

La maggior parte del legno utilizzato nei progetti Caoba proviene da foreste locali del Guatemala, tra cui il mogano dell'Honduras e il cedro spagnolo locale, che rappresentano tra il 50 e il 60% del legname per esterni. Il restante 40% è costituito da legni importati come l'abete Douglas, il cedro rosso occidentale e il pioppo. La maggior parte dei prodotti per interni è realizzata con altri legni pregiati come la quercia e il mogano.

Grazie a rapporti consolidati con raccoglitori e importatori di legname locali, ricevono il legname fresco e già tagliato. Quasi ogni pezzo di legname che acquistano è classificato Number 1 Common o superiore. Acquistano con larghezze 4/4, 6/4 e 8/4 e gran parte del loro legno è di qualità Select o certificato FSC.

Gestione dell'umidità del legno durante tutto il processo

Tutto il legname viene ispezionato al suo arrivo. Il legname locale viene accatastato, etichettato e lasciato essiccare all'aria per un periodo di tempo ragionevole. In alcuni casi, viene inserito in uno dei quattro forni computerizzati.

Una volta che il legname è considerato asciutto, o esce dal forno di essiccazione, Caoba controlla ogni tavola. È così che Caoba ottiene una delle rese di legname più elevate di chiunque altro nel settore. Il contenuto di umidità di ogni tavola viene misurato con un misuratore Wagner senza punte. Misuratore di umidità con registrazione digitale L622 e valutate per qualità ed estetica. Sulla base di questa valutazione, ogni tavola viene progettata per l'uso specifico più adatto.

Il loro standard è di essiccare fino all'8-12% di umidità e il processo di controllo qualità prevede diverse fermate lungo il percorso, dove vengono utilizzati misuratori di umidità per effettuare le letture. Tuttavia, si impegnano anche a mantenere il contenuto di umidità in un intervallo adeguato alla destinazione d'uso, spesso in zone calde, in riva al mare, in case che potrebbero anche utilizzare l'aria condizionata quasi costantemente.

Tuttavia, per i lavori nel deserto, utilizzano una tecnica a secco, dove essiccano il legname fino a raggiungere il 6% di umidità. Da lì, lo conservano avvolto nella plastica quando non viene utilizzato e in un'area sigillata in attesa di essere lavorato.

Una volta che una tavola è stata esaminata, misurata e destinata a uno scopo specifico, passa attraverso la fresatura e le macchine a controllo numerico (CNC). Durante queste fasi, il misuratore di umidità digitale per legname Wagner L622 viene utilizzato per testare campioni provenienti dai lotti e garantire che il legname utilizzato abbia un contenuto di umidità accettabile per il suo scopo e la sua destinazione.

Secondo il fondatore di Caoba, Paul Kronick, tenere sotto controllo il contenuto di umidità del legname è fondamentale per la qualità complessiva. Se un pezzo di legno presenta troppa umidità, "il team dovrà sostituirlo, non funzionerà. Il legno si muove, è un essere vivente, e se ha troppa umidità, se ne va. C'è un consenso generale su come reagisce, ma non è sempre così. Il controllo dell'umidità è la cosa più importante per garantire che il prodotto non presenti problemi in futuro".

La misurazione finale dell'umidità avviene subito prima dell'applicazione della finitura, per garantire che il legno sia pronto per la finitura scelta dall'architetto. Dopo la finitura, viene effettuata un'ispezione finale, dopodiché porte e finestre vengono imballate e spedite a destinazione.

Durante l'intero processo, Caoba rispetta la bellezza naturale e le variazioni di ogni pezzo di legno. Questa attenzione ai dettagli, allo scopo e alla destinazione d'uso di ogni pezzo consente all'azienda di realizzare costantemente i progetti richiesti ai massimi livelli.

Ultimo aggiornamento il 10 aprile 2024

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