Quando le miscele ci trasformano in chimici

Miscela: ingredienti (diversi da acqua, aggregati, cemento idraulico e rinforzo in fibre) aggiunti a un lotto di calcestruzzo o malta prima o durante la sua miscelazione.

Il mondo dell'edilizia e quello della tecnologia si scontrano con l'evoluzione degli additivi per calcestruzzo. Ciò è dovuto all'avvento degli additivi chimici, quei composti che producono reazioni chimiche con i componenti presenti all'interno delle lastre di calcestruzzo. L'obiettivo dell'installatore è produrre calcestruzzo di alta qualità con tempi di presa ridotti.

Tuttavia, le reazioni chimiche sono un mondo riservato ai chimici. Gli additivi svolgono un ruolo sempre più importante nella posa del calcestruzzo, e questo trasforma i chimici in veri e propri appaltatori edili.

"Quanto è utile una miscela?"

La risposta sta cambiando con la stessa rapidità dei nuovi ingredienti degli additivi. Tuttavia, possiamo osservare in generale gli effetti principali di quelli più ampiamente applicati al calcestruzzo.

I superfluidificanti sono popolari negli additivi che mirano a ridurre contenuto di umidità (MC) nelle solette di calcestruzzo. Questo, a sua volta, accelera i tempi di asciugatura. Tuttavia, i vari ingredienti dei superfluidificanti producono risultati diversi nel calcestruzzo MC.

Additivi superfluidificanti contenenti ligninsolfonato hanno successo a dosi più basse. Dosi più elevate rallentano effettivamente i tempi di presa del calcestruzzo e portano alla formazione di bolle di calcestruzzo, note come trascinamento dell'ariaLe miscele ibride di lignosolfonato determinano valori variabili di resistenza alla compressione nelle solette di calcestruzzo.

Additivi superfluidificanti prodotti con composti polimerici producono anche risultati contrastanti. Se l'obiettivo principale è disperdere il MC in modo più efficiente, i ricercatori concludono che i polimeri con peso molecolare inferiore hanno prestazioni migliori rispetto alle miscele con peso molecolare più elevato.

Molti altri fattori influenzano la posa del calcestruzzo: la composizione del cemento, il suo contenuto di alcali e la distribuzione delle particelle, per citarne alcuni. In definitiva, gli additivi hanno successo solo quando contribuiscono all'equilibrio del contenuto di cemento (MC) del calcestruzzo. Sebbene gli additivi possano accelerare il processo di stagionatura, non sempre ne beneficiano. processo di essiccazione di una lastra di cemento. È solo quando il vapore acqueo migra dal fondo della lastra verso la superficie che il cemento si asciuga. Questo è l'obiettivo.

L'influenza dell'umidità relativa (RH)

Le variazioni di umidità relativa (RH) fanno sì che il calcestruzzo assorba e rilasci vapore acqueo, alterando i tempi di essiccazione. Gli additivi possono fornire un mezzo chimico per accelerare la dispersione dell'umidità, ma a un costo chimico per il calcestruzzo stesso. Se il calcestruzzo non ha raggiunto contenuto di umidità di equilibrio (EMC), le prestazioni e la longevità della lastra risultano compromesse.

Anche gli additivi chimici possono essere incompatibili con le applicazioni di pavimentazione. I livelli di pH del calcestruzzo possono degradare gli adesivi per pavimenti e additivi incompatibili possono complicare ulteriormente la situazione. È consigliabile indagare a fondo prima di tentare simili imprese chimiche per la pavimentazione.

misurazione dell'umidità

Il calcestruzzo MC può essere misurato per adattarsi alle variazioni di umidità relativa. Wagner Meters ha sviluppato il Rapid RH® in situ metodo di prova per la conformità normativa come definito dall'American Society for Testing and Materials (ASTM), Standard F2170.

Forse non risolverà l'evoluzione tecnica degli additivi, ma la gestione del calcestruzzo rimane al centro di ogni installazione di successo di solette in calcestruzzo.

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Letture aggiuntive:

Bollettino didattico ACI E4-03 Additivi chimici per calcestruzzoFarmington Hills, MI: American Concrete Institute.

Ramachandran, VA (a cura di) Manuale sugli additivi per calcestruzzo: proprietà, scienza e tecnologia, 2a ed., Ottawa, Ontario: Consiglio nazionale delle ricerche del Canada. Web.

Jason Spangler

Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.

Ultimo aggiornamento il 10 dicembre 2024