Le migliori pratiche per prevenire i danni da umidità sui pavimenti resilienti

Il test dell'umidità relativa (secondo ASTM F2170) è una delle migliori opzioni per valutare le condizioni di umidità dei sottofondi in calcestruzzo.

Come si garantisce il successo dei pavimenti resilienti commerciali?

Che si tratti di vinile, linoleum, gomma o sughero, gran parte del successo del pavimento dipende da come si analizza e si mitiga l'umidità.

Sì, è necessario preparare il sottofondo, scegliere gli adesivi giusti, rispettare i requisiti del settore e adottare misure di controllo qualità.

Ma se non si adottano misure per prevenire i problemi di umidità, si rischiano danni al pavimento, come deformazioni, cedimenti, distacchi del pavimento o adesivi non aderenti. Questi problemi comportano costose riparazioni e perdite di tempo in un progetto che avrebbe potuto essere completato molto prima: non l'ideale!

Diamo un'occhiata ad alcune buone pratiche per prevenire del tutto questi scenari.

1. Controllo del clima in cantiere

Il cantiere deve presentare le giuste condizioni climatiche per almeno 24 ore prima dell'arrivo dei materiali per la pavimentazione.

Ciò implica assicurarsi che l'impianto di riscaldamento e ventilazione sia in funzione. In genere, è consigliabile mantenere l'umidità tra il 30% e il 50% e la temperatura tra i 60 e gli 80 °F (16-27 °C).

2. Tempo di asciugatura

L'Associazione dei Pavimentatori a Contratto Guida ai pavimenti per contract sottolinea che una delle principali cause dei problemi di umidità nei rivestimenti per pavimenti è non concedere "tempo sufficiente affinché l'umidità di costruzione presente nel sottofondo si asciughi".¹

Non commettere questo errore.

I produttori di pavimenti e adesivi richiedono generalmente che il sottofondo in calcestruzzo abbia un'umidità relativa pari o inferiore al 75% prima di poter essere pronto per la posa del rivestimento. Come si può essere certi che abbia raggiunto questo valore? È qui che entra in gioco il test di umidità.

3. Test di umidità del sottofondo

Il sottofondo per molti pavimenti resilienti commerciali è una soletta o un massetto di cemento. Secondo Guida ai pavimenti per contract, i sottofondi in calcestruzzo devono essere testati per garantire che abbiano un "livello accettabile di umidità".²

Il test dell'umidità relativa, raccomandato dalla norma internazionale ASTM F2170, è una delle migliori opzioni di prova.

Ecco perché:

Il calcestruzzo contiene un eccesso di umidità al momento della colata. Quest'umidità inizia a evaporare, creando un gradiente all'interno del calcestruzzo: meno umidità nella parte superiore della lastra e più umidità nella parte inferiore. Test di umidità relativa Consiste nel perforare la lastra fino al 40% della sua profondità per ottenere una lettura approfondita e un quadro generale più preciso delle sue condizioni.

potresti pensare, Sto forando la lastra? Cosa succede se colpisco una serpentina riscaldante?

Non preoccuparti! Utilizza semplicemente una termocamera o un rilevatore radar per individuare le serpentine riscaldanti prima di forare. In questo modo, le proteggerai. and ottenere misurazioni precise dell'umidità.

E ancora meglio, il test dell'umidità relativa richiede solo 24 ore per raggiungere l'equilibrio. Dopodiché, è possibile ottenere le letture entro 2 minuti e tornare in qualsiasi momento per effettuare le misurazioni, senza dover attendere le 72 ore richieste da molti igrometri di superficie.

4. Barriere contro l'umidità

Un altro requisito legato all'umidità per i pavimenti resilienti è una "membrana impermeabile efficiente" sopra il massetto.³ Questo rappresenta un ulteriore accorgimento per impedire che l'umidità presente nel massetto si infiltra nel pavimento. Seguire le istruzioni del produttore del pavimento per conoscere il tipo di prodotto da utilizzare.

Preparati al successo con i pavimenti resilienti

Queste buone pratiche per i pavimenti resilienti sono più di semplici consigli. Sono linee guida fondamentali che possono prevenire costose riparazioni e danneggiare la reputazione aziendale.

Integrando queste pratiche nelle tue procedure di controllo qualità, eviterai danni da umidità, proteggerai il tuo duro lavoro e accontenterai i tuoi clienti. Cosa potresti chiedere di più?

Per saperne di più su come il test dell'umidità relativa può semplificare il test dell'umidità del calcestruzzo, visitare Rapid RH^® Test di umidità del calcestruzzo.

1. CFA, Guida ai pavimenti per contract, P. 60.
2. Ibid., P. 80.
3. Ibid., P. 80.

Pubblicato in precedenza sulla rivista Tomorrow's Contract Floors

Jason Spangler

Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.

Ultimo aggiornamento: 23 settembre 2026