I 15 principali miti sui test di umidità del calcestruzzo
Gli installatori di pavimenti in cemento conoscono bene la sfida: i problemi di umidità possono trasformare un'installazione impeccabile in un incuboHai fatto tutto correttamente – preparato il sottofondo, usato l'adesivo migliore e seguito le istruzioni del produttore – eppure, settimane dopo, si verificano ancora bolle, deformazioni o cedimenti dell'adesivo. Perché? Perché alcune delle "verità" più comuni sui test di umidità del calcestruzzo sono in realtà... miti che costano tempo, denaro e reputazione.
La realtà è quella le vecchie regole non sempre valgono ai moderni materiali per pavimenti. I cambiamenti nelle formulazioni del calcestruzzo, negli adesivi e nelle condizioni ambientali impongono agli installatori di ripensare il loro approccio. Che siate nel settore da decenni o che siate alle prime armi, è fondamentale distinguere la realtà dalla finzione quando si tratta di test di umidità.
Questa guida fa più che elencare i miti: ti fornisce gli spunti per evitare errori costosi e dotarti di conoscenze del mondo reale supportato dalla scienza, dagli standard del settore e da installatori esperti come te.
- Se la superficie del calcestruzzo è asciutta, la lastra è asciutta
- Tutti i prodotti per pavimenti hanno tolleranze di umidità simili
- Il cemento è vecchio quindi deve essere asciutto
- La lastra non è a livello del suolo, quindi non è necessario effettuare test di umidità
- Il test superficiale del calcestruzzo fornisce letture più accurate del livello di umidità
- Il tempo di asciugatura può essere stimato con precisione
- Tutti i test RH sono uguali
- La profondità del foro di prova è approssimativa
- Gli additivi per calcestruzzo non influiscono sui tempi di asciugatura
- La polvere in un cantiere non influisce sui test RH
- È possibile stimare con precisione quanto tempo impiega una lastra di cemento ad asciugarsi
- Il vecchio calcestruzzo è già asciutto
- La superficie della soletta di cemento è asciutta, quindi la pavimentazione manterrà
- La profondità esatta di un foro di prova RH non ha importanza
- La profondità del foro di prova RH è tutto ciò che conta per una lettura accurata
Se il tuo nome è in gioco, hai bisogno di test di umidità accurati, non di congetture. Sfatiamo questi miti e assicuriamoci che la tua prossima installazione di pavimenti superi la prova del tempo.
La tua guida di riferimento per i test di umidità per le lastre di calcestruzzo
Non è una scienza missilistica, ma sapere come testare l'umidità del calcestruzzo può salvarvi da potenziali errori nella pavimentazione. La norma ASTM F2170 prevede l'uso di sonde in situ per determinare lo stato di umidità di una soletta di calcestruzzo nel punto in cui verrà sigillata o ricoperta con il materiale per pavimentazione.
Queste sonde forniscono una lettura dell'umidità relativa al 40% dello spessore della lastra quando l'essiccazione avviene da un lato o al 20% per le lastre che essiccano da entrambi i lati.
Le misurazioni in situ non sono solo un gergo scientifico; forniscono dati affidabili e precisi per orientare le decisioni relative all'installazione del pavimento. Utilizzando sonde di umidità relativa, saranno necessari almeno 3 test per i primi 1,000 metri quadrati (1 piedi quadrati) e 1,000 ulteriore test per ogni XNUMX metri quadrati (XNUMX piedi quadrati) successivi.
Vuoi approfondire i test di umidità per i pavimenti in calcestruzzo? Leggi il nostro articolo approfondito qui.
Miti sui test di umidità del calcestruzzo
MITO N. 1: Se la superficie del calcestruzzo è asciutta, anche la soletta è asciutta
Non necessariamente. Ripetuti studi e dimostrazioni scientifiche hanno dimostrato che la superficie della soletta non può essere un indicatore accurato dei livelli di umidità complessivi. Poiché sono numerose le variabili che possono influenzare la velocità di asciugatura di una soletta di calcestruzzo (movimento dell'aria, temperatura ambiente e umidità relativa (UR), tecniche di cazzuolatura e altro), le condizioni superficiali non rappresentano accuratamente la presenza di umidità all'interno della soletta. Qualsiasi metodo che si limiti a verificare l'umidità superficiale dovrebbe essere altamente sospetto.
Il test di umidità relativa in situ è l'unico modo per determinare con precisione le condizioni di umidità di una soletta di calcestruzzo. Posizionando un sensore all'interno della soletta, sotto la superficie e alla profondità corretta, si ottiene un quadro chiaro delle condizioni finali di umidità del calcestruzzo se la soletta fosse sigillata in quel momento.
Mito n. 2: tutti i prodotti per pavimenti hanno tolleranze di umidità simili
Un tempo, gli adesivi e i materiali per pavimenti avevano tolleranze all'umidità più costanti, poiché la maggior parte dei prodotti aveva una base derivata dal petrolio. Con l'evoluzione delle formulazioni per le diverse applicazioni, divenne sempre più importante che le lastre di calcestruzzo sottostanti le pavimentazioni fossero asciutte, per evitare problemi legati all'umidità lungo la strada.
L'industria si è recentemente concentrata sulla riduzione dei COV (composti organici volatili) nei prodotti edili, in diversi adesivi e nei prodotti per pavimenti. Di conseguenza, la tolleranza a condizioni di umidità prolungate ed elevate può variare notevolmente da un prodotto adesivo all'altro.
Pertanto, si consiglia di eseguire sempre test RH accurati per determinare le attuali condizioni di umidità della lastra, assicurarsi che il prodotto specificato sia compatibile con i livelli di umidità della lastra e scegliere il prodotto corretto per soddisfare le attuali condizioni di umidità della lastra.
Per un collegamento rapido a una moltitudine di produttori che specificano le tolleranze di umidità relativa (RH) per i loro prodotti, visitare www.rhspec.com.
MITO N. 3: Il calcestruzzo è vecchio quindi deve essere asciutto
Anche quando una soletta in calcestruzzo è in servizio da anni, è ancora possibile che i livelli di umidità al suo interno siano elevati per diverse ragioni, tra cui recenti allagamenti, perdite dalle tubature e innalzamento della falda freatica. Ciò significa che, purtroppo, non è insolito che un vecchio sistema di pavimentazione venga rimosso, per poi scoprire che la pavimentazione appena installata inizia a mostrare segni di problemi legati all'umidità una volta installata.
Un'altra realtà dei vecchi sistemi di pavimentazione e calcestruzzo è che i prodotti utilizzati nei decenni passati erano intrinsecamente più resistenti all'umidità rispetto a molti dei prodotti oggi disponibili sul mercato. Il passaggio a prodotti a basso impatto ambientale (come i prodotti con minori COV) ha reso necessaria una maggiore consapevolezza delle tolleranze all'umidità negli adesivi, nei sigillanti e nei prodotti per pavimenti.
Quindi, un pavimento più vecchio che non ha mai mostrato segni di problemi di umidità potrebbe contenere troppa umidità per la sensibilità all'umidità relativa del nuovo prodotto per pavimentazione.
Anche una vecchia soletta di cemento può essere esposta a infiltrazioni di umidità provenienti da una fonte non identificata (un ritardante del vapore compromesso, un elettrodomestico o una perdita idraulica) che ha aumentato l'umidità della soletta ma non ha ancora raggiunto livelli di cedimento per la vecchia pavimentazione.
La migliore assicurazione per le vecchie solette in calcestruzzo è un accurato test di umidità relativa prima di installare qualsiasi nuovo sistema di pavimentazione. Fortunatamente, il design unico del Sistema Rapid RH® L6 sigilla un sensore in ogni foro di prova per ottenere risultati immediati. È un test veloce, accurato e conveniente che ti fa risparmiare tempo prezioso e mantiene il più semplice possibile il processo di test conforme allo standard ASTM.
MITO N. 4: La soletta non è a livello del terreno, quindi non è necessario effettuare test di umidità
Tutto il calcestruzzo è influenzato dall'umidità relativa e dalla temperatura ambiente. Pertanto, è soggetto a complicazioni legate all'umidità e deve essere adeguatamente testato prima di iniziare le fasi successive di posa della pavimentazione.
Esistono due differenze significative per le solette in calcestruzzo non a livello del suolo:
- Le solette su terreno (o su pavimentazione a platea) hanno una sola superficie che l'umidità può utilizzare per fuoriuscire. Le solette non su terreno hanno due superfici da cui l'umidità può fuoriuscire. Ciò significa anche che le solette in calcestruzzo non su terreno hanno due superfici che possono assorbire umidità da un ambiente umido o da una fonte di umidità esterna. La necessità di eseguire test di umidità accurati ha poco a che fare con il formato del getto. Il metodo di prova corretto, tuttavia, è strettamente legato allo stato di "su terreno" o "fuori terreno" della soletta.
- La norma ASTM F2170 stabilisce che, per testare accuratamente le condizioni di umidità finale all'interno di una soletta, la profondità corretta del foro di prova è del 40% per solette gettate su terreno o in platea (o con una sola superficie da cui l'umidità fuoriesce dalla soletta). Per solette con due superfici esposte alle condizioni ambientali, la profondità corretta del foro di prova è del 20% dello spessore della soletta.
Sul posto Test di umidità relativa per calcestruzzo È l'unico modo per prevenire i problemi legati all'umidità nel tempo. Solo i test effettuati alla profondità appropriata forniranno risultati accurati e concreti.
MITO N. 5: I test superficiali del calcestruzzo forniscono letture più accurate del livello di umidità
Come discusso in precedenza, qualsiasi metodo di prova che riporti le condizioni di umidità superficiale rischia di produrre una lettura falsa. Diversi fattori possono alterare i risultati di un test superficiale, il che ha portato molti esperti in test di umidità del calcestruzzo a considerare i test superficiali come inaffidabili.
Esistono due metodi di prova che forniscono risultati solo sulla superficie di una lastra:
- Migliori test del cloruro di calcio (CaCl) (o MVER) sigilla un materiale essiccante sotto una copertura impermeabile e calcola il tasso di MVER pesando il materiale dopo un determinato periodo di tempo. La teoria alla base di questo metodo di prova è che il materiale essiccante assorba l'umidità emessa dalla soletta. Tale aumento di peso esprimerà un rapporto tra l'umidità residua nella soletta. Sfortunatamente, il test non ha alcuna base scientifica ed è stato espressamente vietato per alcuni tipi di calcestruzzo.
- Misuratori di umidità del calcestruzzo Funzionano inviando un segnale elettrico nel calcestruzzo e misurandone la resistenza come indicatore del livello di umidità nella soletta. Sebbene possano essere un utile strumento di indagine, in genere operano a circa 2659 cm di profondità e possono essere sensibili ad altri elementi presenti nella soletta, come barre d'armatura, alcuni tipi di aggregati e altro ancora. La norma ASTM FXNUMX fornisce indicazioni per l'utilizzo. misuratori di umidità del calcestruzzo solo come mezzo di misurazione comparativa.
In definitiva, la comprensione della distribuzione dell'umidità in una lastra di essiccazione rende evidente che i metodi di prova basati sulla superficie sono, nella migliore delle ipotesi, inaffidabili.
I livelli di umidità in una lastra di calcestruzzo in fase di essiccazione tendono a essere più elevati nella parte inferiore della lastra, ma si equilibrino (si disperdano uniformemente) al suo interno una volta sigillata con un rivestimento per pavimenti o un'altra tecnica. Pertanto, qualsiasi metodo di prova che non misuri al di sotto della superficie della lastra non può fornire un quadro generale dei livelli di umidità che si avranno una volta installata la pavimentazione.
MITO N. 6: Il tempo di asciugatura può essere stimato con precisione
Una regola empirica del settore per l'essiccazione del calcestruzzo è di prevedere un mese di tempo di asciugatura per ogni pollice di spessore della soletta. Tuttavia, una comprensione del processo di movimento dell'umidità in una soletta in essiccazione mostrerà perché qualsiasi tentativo di stimare la resistenza di una soletta tempo di asciugatura può essere una scommessa.
Affinché il calcestruzzo si asciughi, un'elevata percentuale dell'umidità in eccesso presente nella soletta deve poter raggiungere la superficie ed evaporare. L'umidità all'interno di una soletta di calcestruzzo segue una serie di piccoli percorsi, o capillari, che si formano combinandosi con gli elementi iniziali della miscela: cemento, aggregati e qualsiasi altro additivo.
Se per qualsiasi motivo questi percorsi sono bloccati o se non sono ben distribuiti nella lastra, il tempo impiegato dall'umidità per fuoriuscire dalla lastra sarà notevolmente rallentato.
Una cazzuolatura troppo zelante, o a volte anche l'applicazione di un composto stagionante in superficie, impedirà all'umidità di fuoriuscire dalla lastra, e questa è solo l'influenza diretta sul processo di asciugatura. Anche la temperatura ambiente e l'umidità relativa hanno un impatto significativo sui tempi di asciugatura del calcestruzzo, quindi qualsiasi variazione dell'umidità relativa, del movimento dell'aria e della temperatura influirà in ultima analisi sul programma di asciugatura finale.
Solo i test di umidità relativa in situ ASTM F2170 possono monitorare le reali condizioni di umidità all'interno di una lastra di calcestruzzo per risultati affidabili.
MITO N. 7: Tutti i test RH sono uguali
Tutti i metodi di prova dell'umidità relativa sono identici in quanto si basano su ricerche che dimostrano come la misurazione dell'umidità interna del calcestruzzo (la misurazione viene effettuata al di sotto della superficie della soletta) sia più accurata quando si testano le condizioni di umidità del calcestruzzo. Tuttavia, il modo in cui ciascun prodotto per la prova dell'umidità relativa è progettato può avere un impatto significativo sui tempi, sulla precisione e sulle prestazioni della prova.
La maggior parte dei metodi di test dell'umidità relativa utilizza sensori rimovibili che devono essere inseriti nel foro di prova e lasciati acclimatare per ogni singola lettura. (Anche le calibrazioni di ciascun sensore devono essere verificate non più di 30 giorni prima di ogni utilizzo). Questo tipo di processo con sensori rimovibili può rendere il test dell'umidità relativa un processo lungo e noioso, che spesso richiede più attesa che prova. Porta anche al cosiddetto "leapfrogging": lo spostamento dei sensori da un foro all'altro, spesso senza il tempo sufficiente per consentire loro di stabilizzarsi a ogni nuovo foro di prova.
Solo il Rapido RH L6 è dotato di sensori intelligenti che si installano direttamente nella lastra per un'acclimatamento una tantum al foro di prova e letture istantanee effettuate con Total Reader o DataGrabber.
La calibrazione è sempre certificata poiché ogni sensore intelligente è dotato di un certificato di calibrazione tracciabile NIST.
Usa il Applicazione Datamaster L6 per la raccolta dei dati.
MITO N. 8: La profondità del foro di prova è approssimativa
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L'obiettivo dei test di umidità relativa in situ è quello di determinare le condizioni di umidità di una soletta in calcestruzzo una volta posata la pavimentazione. Perché? Perché, se le condizioni di umidità sono eccessive, l'intero sistema di pavimentazione è a rischio. Ogni anno vengono spesi più di un miliardo di dollari per riparare i guasti delle pavimentazioni dovuti all'umidità.
È importante capire come si distribuisce l'umidità in una soletta di calcestruzzo in fase di essiccazione. I livelli di umidità all'interno della soletta tendono a essere più elevati nella parte inferiore di una soletta non sigillata, ma si equilibrieranno (si disperderanno uniformemente) al suo interno una volta sigillata con un rivestimento per pavimenti o con altre tecniche. Finché la soletta non sarà sigillata, la profondità del foro di prova influirà sicuramente sulla precisione della lettura dell'umidità relativa.
Questo è il motivo per cui standard come ASTM F2170 siano in posizione, per garantire che il test venga effettuato alla profondità corretta. Per le lastre che si asciugano da un lato, come quelle gettate su un piano o su una pavimentazione a platea, È stato dimostrato che il 40% è la profondità corretta per i fori di prova in situ RHSe una lastra si asciuga da due lati, è necessario effettuare il test al 20% della profondità della lastra per ottenere risultati accurati del test RH.
Solo i fori di prova RH in situ, praticati alla profondità corretta, forniranno risultati che riflettono le reali condizioni di umidità nella soletta e consentiranno all'installatore del pavimento di procedere con informazioni precise sulle condizioni di umidità che saranno a contatto con il pavimento installato una volta completato il lavoro.
MITO N. 9: Gli additivi per calcestruzzo non influiscono sui tempi di asciugatura
L'ironia di questo mito sul calcestruzzo è che alcuni additivi per calcestruzzo sono DESTINATI a influenzare i tempi di asciugatura. I superfluidificanti, ad esempio, come il ligninsolfonato o i composti polimerici, sono progettati per ridurre l'umidità nelle solette di calcestruzzo, quindi (almeno in teoria) i tempi di asciugatura possono essere ridotti.
Altri additivi coprono una vasta gamma di utilizzi, dalla riduzione del ritiro o dall'impermeabilizzazione, all'aumento della lavorabilità, fino all'aggiunta di pigmenti per applicazioni di colore. Ogni classe di additivo migliora o modifica chimicamente le proprietà del lotto di calcestruzzo e può quindi influire sul tempo di asciugatura effettivo della soletta.
Anche diversi additivi possono influire su alcuni tipi di metodi di prova dell'umidità. Solo il test di umidità relativa fornisce i risultati più accurati per qualsiasi soletta di calcestruzzo in fase di essiccazione.
MITO N. 10: La polvere in un cantiere non influisce sui test di umidità relativa
Polvere e ghiaia possono sembrare inevitabili in un cantiere che lavora su calcestruzzo, ma possono davvero influire sulla precisione dei test di umidità relativa se il foro di prova è riempito con residui del processo di perforazione. Compromettendo il volume d'aria attorno al sensore, polvere o residui di calcestruzzo in eccesso limitano la capacità del sensore di fornire letture accurate.
Tra una lettura e l'altra, utilizzare cappucci protettivi a filo non solo per identificare ciascun foro, ma anche guarnizioni in gomma per impedire che i contaminanti del sito entrino nel foro di prova.
Mito n. 11: È possibile stimare con precisione il tempo di asciugatura di una soletta di cemento
Un metodo diffuso per calcolare il tempo di asciugatura di una soletta di calcestruzzo prima di poter installare la pavimentazione è quello di calcolare un mese di tempo di asciugatura per ogni centimetro di soletta. Sebbene questo fornisca un'indicazione approssimativa di cosa aspettarsi, è un approccio che trascura completamente le numerose variabili che possono influenzare il tempo di asciugatura di una determinata soletta di calcestruzzo.
Sappiamo che l'umidità deve attraversare il calcestruzzo per evaporare. La facilità con cui attraversa una soletta ha un impatto significativo sui tempi di asciugatura. L'umidità deve fluire attraverso i capillari (piccoli canali) presenti nel calcestruzzo. Le dimensioni e il numero di capillari presenti dipendono dalla miscela specifica di cemento, aggregati e altri additivi utilizzati per quella soletta. Anche la quantità d'acqua utilizzata nella miscela influisce sulla quantità di umidità che deve evaporare.
Questi fattori tengono conto di ciò che accade all'interno della lastra. Tuttavia, anche fattori esterni influiscono direttamente sui tempi di asciugatura. Cazzuolatura aggressiva o l'applicazione di determinati composti di stagionatura può intrappolare l'umidità sotto la superficie. Anche le condizioni ambientali intorno alla lastra, come temperatura, umidità e flusso d'aria, influenzano il tempo di asciugatura.
Considerando il modo in cui tutte queste variabili influiscono sull'equazione del tempo di asciugatura, perché mai qualcuno dovrebbe azzardare delle supposizioni, soprattutto quando sono disponibili test dell'umidità relativa (RH) convenienti che misurano accuratamente le condizioni di umidità di una lastra?
Mito n. 12: il vecchio calcestruzzo è già asciutto
Questa affermazione può sembrare sensata. Se una soletta di cemento è in uso da anni e sopra è già stata posata una pavimentazione, sicuramente deve essere sufficientemente asciutta per poter installare una nuova pavimentazione.
Purtroppo, questo è sbagliato. Molti vecchi sistemi di pavimentazione utilizzavano prodotti più resistenti all'umidità, ma con un impatto ambientale maggiore rispetto a molti dei prodotti utilizzati oggi. Ciò significa che una vecchia soletta di cemento potrebbe trattenere umidità che non è riuscita a smaltire dalla vecchia pavimentazione, più resistente all'umidità. Tale umidità potrebbe danneggiare gravemente la nuova pavimentazione.
Potrebbero esserci anche fonti di umidità esterna non identificate (ad esempio una perdita idraulica o un ritardante del vapore debole) che hanno danneggiato la soletta per anni.
Per questi motivi, non dare mai per scontato che una lastra più vecchia sia sufficientemente asciutta per la posa del pavimento.
Mito n. 13: La superficie della soletta di cemento è asciutta, quindi la pavimentazione manterrà
Studi scientifici hanno dimostrato che il grado di secchezza superficiale di una soletta di calcestruzzo non riflette necessariamente le condizioni di umidità generali della soletta. Le condizioni ambientali discusse nel mito n. 1 possono far sì che le condizioni superficiali della soletta siano molto diverse da quelle sottostanti, dove più conta.
Inoltre, man mano che l'umidità si diffonde attraverso la soletta ed evapora in superficie, si forma invariabilmente un gradiente di umidità, per cui le condizioni di umidità più in profondità possono essere molto diverse da quelle superficiali. A causa di questo gradiente di umidità, qualsiasi test di umidità del calcestruzzo che misuri solo in superficie, come il test del cloruro di calcio ampiamente utilizzato, non può fornire risultati affidabili.
Il livello di umidità più importante è il punto di equilibrio della soletta, ovvero il livello di umidità che rimane dopo l'installazione del pavimento e una volta che il gradiente di umidità si è stabilizzato. Questa è la condizione di umidità che il pavimento installato "vedrà" a lungo termine. L'unico modo per ottenere una valutazione accurata e affidabile di tale condizione di umidità è effettuare misurazioni più profonde all'interno della soletta, e i test di umidità relativa sono specificamente progettati per questo scopo.
Download gratuito: 4 motivi per cui il tuo calcestruzzo impiega un'eternità ad asciugarsi
Mito n. 14: la profondità esatta di un foro di prova RH non è importante
La profondità del foro per la prova di umidità relativa (RH) è molto importante, motivo per cui la norma ASTM F2170 per le prove di umidità relativa specifica la profondità esatta per l'esecuzione della prova. Perché la profondità è così importante? Sappiamo che i livelli di umidità all'interno di una lastra non sigillata possono variare notevolmente a causa del movimento di umidità verso l'alto e verso l'esterno durante il processo di essiccazione. Effettuare misurazioni a diverse profondità produrrà risultati significativamente diversi.
Rigorosi studi scientifici hanno determinato la profondità migliore per effettuare le misurazioni dell'umidità relativa (RH), al fine di ottenere un quadro reale delle condizioni di umidità a lungo termine che si verificheranno dopo la posa del pavimento. Questa è la profondità richiesta dalla norma ASTM F2170. Non sono ammesse congetture o stime (vedi mito n. 1).
Per le lastre su livello e con essiccazione da un lato, la profondità precisa del test RH è il 40 percento della spessore della lastra; per le lastre che non vengono gettate a livello del terreno e che vengono essiccate su due lati, la profondità esatta richiesta è del 20 percento.
Mito n. 15: la profondità del foro di prova RH è tutto ciò che conta per una lettura accurata
Il test di umidità relativa (RH) è il metodo più affidabile per ottenere una misurazione accurata dell'umidità di una soletta in calcestruzzo, ma deve essere eseguito correttamente. Posizionare la sonda di prova di umidità relativa alla profondità corretta è certamente fondamentale (vedi mito n. 4); tuttavia, altri fattori possono interferire con i risultati del test se non vengono affrontati: polvere e sabbia.
Quando si praticano i fori per il posizionamento delle sonde di umidità relativa, è necessario pulirli accuratamente. I kit di prova per l'umidità relativa, come quelli di Wagner Meters, sono dotati di una spazzola metallica e di un apposito aspirapolvere per pulire il foro prima dell'uso.
Se si trascura questo passaggio, polvere e detriti possono alterare il volume d'aria attorno al sensore di umidità relativa, compromettendo a sua volta la capacità del sensore di effettuare una lettura accurata dell'umidità relativa. Per evitare che il particolato contamini il foro tra una lettura e l'altra, assicurarsi di tapparne la parte superiore con un tappo protettivo.
Sappiamo ormai troppo su come l'umidità si muove nel calcestruzzo e su come testare accuratamente le condizioni di umidità di una soletta per rimanere schiavi del mito. Un test di umidità relativa in situ eseguito correttamente, come stabilito dalla norma ASTM F2170, si basa invece sulla scienza. Mito o scienza? Su quale affidarsi?
Domanda bonus: l'umidità può risalire attraverso il calcestruzzo?
Il calcestruzzo è come una spugna che assorbe l'umidità da sotto il calcestruzzo, facendola risalire attraverso i capillari del calcestruzzo. In genere, questo causa problemi di umidità al pavimento o la formazione di muffe e funghi.
Ulteriori informazioni sui test di umidità del calcestruzzo: test rapido di umidità relativa
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Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.
Ultimo aggiornamento il 30 dicembre 2025
800-634-9961
Mi ha colpito quando hai detto che nelle lastre di cemento può formarsi un gradiente di umidità. Per quanto ne so, molte strade in tutto il mondo sono realizzate in cemento proprio per la sua reperibilità. Sembra che rendere le strade resistenti all'umidità sia il modo migliore per prevenire danni.
Sto ristrutturando il mio seminterrato. L'appaltatore ha posato del compensato direttamente sul cemento in alcune zone per il sottofondo e per le giunzioni in altre, perché il pavimento non era livellato. È un problema? Vivo su una collina a San Francisco, ma se copro il cemento durante la notte con della plastica, noto un po' di umidità. Grazie!
Ed:
Grazie per le domande. Immagino che sarebbe meglio prevedere una qualche forma di barriera al vapore tra il calcestruzzo e il compensato di legno e/o il legname tagliato. I regolamenti edilizi locali potrebbero specificarlo più direttamente. In bocca al lupo.
Informazioni molto interessanti. Ho intenzione di installare un pavimento in legno massello su un pavimento in cemento al primo piano, in un ripostiglio. Voglio incollarlo direttamente al cemento e credo di essere a conoscenza di tutti i fattori da considerare in merito all'umidità. Ieri il mio misuratore di umidità segnava il 45% per il cemento. Oggi è al 99.9%. Questo è il momento in cui lo applico sul cemento e lo uso come indicato. La lettura può variare così tanto? La soletta è in posa da 20 anni e non abbiamo perdite o problemi.
Qual è il livello di umidità sicuro per installare il pavimento? Ho letto di un certo equilibrio tra il pavimento e il cemento. Il pavimento, così come si trova nello stesso ripostiglio, ha un'umidità inferiore al 10%. Non saranno mai "uguali", vero?
Forse è una domanda stupida, ma se la colla disponibile contiene una barriera contro l'umidità, perché non è sufficiente a proteggere dall'umidità che risale attraverso il calcestruzzo? Se dovrebbe solo aiutare, qual è il contenuto di umidità accettabile nel calcestruzzo per cui la colla è una protezione sufficiente?
Grazie per la domanda. Purtroppo, quando si parla di 45% e 99.9%, senza fornire il contesto di cosa indichi la percentuale, è difficile per me rispondere a questa domanda. Se si intende incollare un legno massello al calcestruzzo, l'umidità di base dovrebbe essere pari o inferiore al 75% di umidità relativa, misurata con un dispositivo installato nel calcestruzzo. Il legno, prima dell'installazione, deve essere acclimatato ed equilibrato alle condizioni dell'aria nell'ambiente in cui verrà installato. Questo si fa misurando l'umidità relativa e la temperatura dell'aria e calcolando il contenuto di umidità dell'ambiente. Abbiamo un'app chiamata Wood H2O. Una volta che il legno ha raggiunto questo valore e il calcestruzzo è inferiore al 75%, nella maggior parte dei casi è possibile procedere all'installazione. Verificare sempre con il produttore.
Potresti avere ragione con la colla, ma devi verificare con i vari produttori i livelli accettabili, perché possono variare molto. In bocca al lupo.
Fuori dalla porta d'ingresso c'è una nicchia di circa 4x6 cm. Ha un pavimento in cemento e 4 gradini in cemento che permettono l'ingresso in casa. Il cemento è a contatto con l'asfalto del nostro vialetto. C'è uno spazio di circa 50 cm tra il cemento e l'asfalto, che è terra. La nostra casa ha più di XNUMX anni. Nell'ultimo mese abbiamo notato che il cemento è bagnato, con più umidità, come se fosse bagnato e ora si stesse asciugando, copre tutto il retro della casa e un po' più in alto rispetto alle fondamenta, oltre al lato delle scale, circa un gradino più in alto. La cosa strana è che non si vede su tutto il cemento, c'è un motivo che parte dal retro e arriva fino al vialetto di TBE, ma solo al centro. Siamo perplessi perché si asciuga e poi si ripresenta. Non sappiamo chi chiamare per far controllare. Non ci sono perdite di lipidi visibili in casa nostra. Abbiamo acqua di pozzo. Potete darmi un consiglio?
Branda:
Grazie per le domande. Vorrei poterti essere più d'aiuto, ma credo che inizierei contattando un'azienda di rilevamento perdite e poi, se questa lo permette, un ingegnere geotecnico per una valutazione. In bocca al lupo.
Wow, questo è un contenuto fantastico sul calcestruzzo! Ho appena fatto posare una nuova soletta per estendere il vialetto d'accesso. È andato tutto liscio con l'appaltatore che ho assunto, sono stati professionali e gentili. Il tizio con cui ho parlato mi ha detto che lo "standard del settore" è di un mese prima di poterci passare sopra. Mi ha persino detto che l'autunno è la stagione migliore per lavorare il calcestruzzo, poiché il clima più fresco consente un'asciugatura più uniforme. Non so se sia corretto in base al tuo articolo, ma mi ha incuriosito. Hai detto che la temperatura e l'umidità relativa generali influiscono sui tempi di asciugatura, ma il calcestruzzo si indurisce meglio con il clima più fresco?
Giovanni:
Grazie per le domande. Concordo sul fatto che il suo standard di "un mese" sia accurato, almeno per carichi più pesanti. Si riferisce all'indurimento del calcestruzzo, non necessariamente all'asciugatura. Dopo 30 giorni, il calcestruzzo ha raggiunto la maggior parte della sua resistenza a compressione. Per quanto riguarda le temperature più basse, quando si hanno temperature più elevate, il calcestruzzo tenderà ad asciugarsi più rapidamente in superficie, e avere un rapporto calore/temperatura così variabile non è necessariamente la soluzione migliore per crepe, arricciamenti e altre condizioni superficiali della soletta.
Saluti,
Questa è una grande miniera di informazioni e vi ringrazio per aver condiviso miti e domande. Sono in difficoltà nel cercare di capire come aiutare mia madre anziana a costruire il suo appartamento su una soletta in un'area di sviluppo urbano pianificata. Molte case vengono costruite in pochissimo tempo. Mi è stato detto che c'è una barriera al vapore sotto la soletta, ma non sotto il garage. Mia madre si è trasferita nell'appartamento a metà giugno del 17, l'appartamento era nuovo di zecca. Faceva molto freddo durante un'estate calda, e questo la rendeva allettante, perché non avrebbe dovuto far lievitare la bolletta elettrica con l'aria condizionata. A metà settembre del 17, i suoi mobili e i suoi effetti personali sono esplosi in una muffa molto spessa e bassa. Il costruttore ha pulito l'appartamento, ma ha affermato di aver fatto tutto correttamente e ha negato la necessità di testare la soletta. Ha affermato che era impossibile esserne la causa. Ho assunto degli ingegneri per testare la soletta in 4 punti utilizzando i vostri sensori e la penna per test rapido RH. La nostra penna ha rilevato HI in tutti i punti. Ha continuato a fornire queste letture per tutti i 2 anni in cui i sensori sono stati validi. Un ingegnere ha registrato i risultati. Ancora oggi i sensori mi forniscono delle letture (abbiamo acquistato la penna di lettura).
Sono state installate 2 unità di deumidificazione commerciali nell'unità di 1600 m². Sensori in ogni stanza, ad eccezione della cucina/soggiorno open space. Solo 2 sensori potevano essere installati in questa posizione, raggruppati su un lato di un'ampia area aperta. Al centro della stanza, a una buona distanza dal sensore più vicino, abbiamo notato della muffa verdastra che saliva da una giunzione del pavimento vinilico flottante. Dato che non possiamo installare un sensore al centro della stanza per motivi estetici, questa lastra potrebbe essere così satura da causare la formazione di muffa sui pavimenti in plastica? La salute di mia madre ne risente. I suoi occhi le danno di nuovo fastidio (aveva notato il problema prima che comparisse la muffa). C'è un modo per asciugare questo pavimento o questo posto è una perdita totale senza impostazioni di umidità drasticamente secche sui sistemi di deumidificazione commerciali?
Abbiamo preso in considerazione una perdita, ma abbiamo richiesto le bollette dell'acqua di edifici simili con un'occupazione simile. Il consumo d'acqua è abbastanza simile da non suscitare ulteriore interesse nel perseguire quella pista.
Hai qualche idea che potrebbe aiutarmi? Sono preparato a brutte notizie, quindi non esitare. Voglio solo sapere quali sono le nostre opzioni a questo punto. Grazie mille Jason!
Hai giustamente osservato che le perdite idrauliche possono causare problemi di umidità a una soletta in cemento. Forse dovrei prima mappare le tubature sotto il mio giardino prima di decidere dove costruire un nuovo patio in cemento. Far durare il patio renderà sicuramente la mia casa molto più attraente e probabilmente ne aumenterà anche significativamente il valore.
Ciao Jason,
Stavo esaminando i problemi di acqua nel seminterrato di un cliente e mi sono imbattuto nel tuo articolo, inviando solo un rapido ringraziamento per averlo scritto, sicuramente di grande aiuto, grazie e stai al sicuro
Ciao!
Grazie per questo articolo molto informativo. Ero curioso di sapere cosa ne pensavi del clima e di come influisce sul cemento durante le stagioni, con temperature che vanno dai 100 gradi dell'estate fino a meno di 32 gradi in estate.
Sinceramente,
Stefanie
Stefanie:
Sarò onesto e dirò che ho poca esperienza su questo argomento specifico, ma nel corso degli anni molti impianti di produzione in batch e produttori hanno ideato metodi molto efficaci per aumentare o diminuire il processo di idratazione in base a condizioni come quelle estreme da te descritte.
Installiamo rivestimenti epossidici e abbiamo riscontrato problemi di umidità quando una soletta è stata esposta alla pioggia e volevamo rivestirla. I misuratori di umidità relativa che abbiamo provato sembrano avere difficoltà a rilevare l'umidità superficiale. Di solito forniscono una lettura accettabile per la soletta in calcestruzzo anche quando l'umidità è ancora visibile. In questo caso, di solito ricorriamo al test della pellicola di plastica, tuttavia stiamo cercando di trovare un metodo più accurato e, soprattutto, più rapido per misurare l'umidità superficiale. Avete suggerimenti?
Brandon:
Grazie per il commento. Per la sostenibilità a lungo termine di un pavimento finito per interni, l'umidità relativa (RH) è il metodo di analisi del calcestruzzo più accurato disponibile. Nella tua specifica applicazione, potresti prendere in considerazione un misuratore di superficie topico come il C555. Tieni presente che questo dispositivo, come altri dello stesso tipo, non è progettato per prendere decisioni in merito all'installazione, ma per individuare aree sospette di umidità superficiale. Con il nostro C555, anche il calcestruzzo deve essere molto liscio per ottenere i migliori risultati. In bocca al lupo.
Centennial, Colorado (clima molto secco). Ho una nuova costruzione di 10,000 piedi quadrati (circa 4 piedi quadrati). Il pavimento in cemento è stato gettato a febbraio. La nostra azienda di pavimenti è pronta a installare pavimenti di 12 tipi diversi: erba sintetica, gomma, vinile, legno sintetico. L'installatore vuole effettuare test di umidità del calcestruzzo (praticare 80 fori nel calcestruzzo a XNUMX dollari a foro). Questa è una novità per me. È una cosa seria?
Kevin:
Grazie per la domanda. È più che legittimo (e il prezzo è ragionevole) e dovresti ringraziare questo installatore per aver tutelato i tuoi interessi, permettendogli di garantire l'installazione di un prodotto coperto da garanzia. Tutti i produttori di pavimenti/adesivi/rivestimenti richiedono test di umidità per garantire un'installazione duratura. Non esitare a contattarmi se hai altre domande.
Vivo a Birmingham, in Alabama. Ho la moquette su un pavimento in cemento da oltre trent'anni e non ho avuto problemi. Di recente ho fatto installare del parquet artificiale. Il pavimento ha iniziato ad accumularsi nel giro di tre settimane. Parte della casa è interrata. L'azienda che ha installato il pavimento non ha effettuato alcun test. Non si assume alcuna responsabilità. Ho comprato un misuratore. I livelli di umidità vicino alla zona interrata sono intorno al 90%. Non si vede acqua e non sono mai stati rilevati ordini. Il pavimento è stato rimosso parzialmente. L'azienda che ha posato il pavimento non avrebbe dovuto misurare i livelli di umidità? E ora?
Nancy:
Grazie per la domanda e mi scuso per i problemi. Avresti sperato che fossero stati effettuati dei test in modo da poter intervenire tempestivamente, se necessario, prima di installare il nuovo pavimento. Con la moquette, essendo traspirante, potresti aver avuto un problema di umidità nel cemento per tutto il tempo, ma non ha mai danneggiato la moquette. Ora che è stato installato un pavimento meno traspirante, il problema si sta manifestando. Probabilmente potresti contattare un ispettore di pavimenti (https://www.nicfi.org/ ) e cercare di individuare il guasto e poi cercare un rimedio. In alternativa, potresti rivolgerti a un altro installatore di pavimenti affidabile e fargli eseguire il lavoro correttamente, forte delle nuove conoscenze acquisite. Non sono sicuro che nessuna delle due opzioni sia valida, ma spero che questo ti sia d'aiuto.
Stiamo cercando di sostituire un pavimento in laminato tipo legno su una soletta, lo stiamo asciugando con deumidificatore e ventilatori da 3 settimane e lui ha appena controllato i livelli e sono ancora a 4. Possiamo sigillare a quei livelli e poi posare il nuovo pavimento?
Judy:
Grazie per la domanda. Purtroppo, non sono sicuro di conoscere una scala per l'umidità nel calcestruzzo che misuri 4. Chiederei consiglio al produttore del pavimento in laminato e mi farei consigliare per la tua situazione. In bocca al lupo.
Ciao Jason, vorremmo sapere la tua opinione su una situazione che abbiamo vissuto. La nostra casa ha un paio d'anni ed è stata costruita da un costruttore commerciale di lusso. Viviamo nel nord della Florida e abbiamo installato un nuovo pavimento a gennaio, con temperature intorno ai 70°C. Il pavimento è stato prodotto su ordinazione ed è in legno ingegnerizzato. È stato installato entro una o due settimane dalla consegna dal produttore. Prima dell'installazione, avevamo pavimenti in piastrelle di ceramica, che sono state rimosse con il metodo della macchina trasportatrice. È stata utilizzata anche una colla barriera all'umidità Dritac. Dopo alcune settimane dall'installazione, abbiamo iniziato a notare che spuntavano le estremità della parte lunga delle assi. Non sono visibili con certe luci, anche se quando c'è un riverbero proveniente da alcune finestre e porte scorrevoli, si possono vedere su tutto il pavimento. Vorrei anche aggiungere che la sala da pranzo e l'ufficio avevano un pavimento in legno massello più economico, piallato a mano, installato al momento della costruzione della casa, e non abbiamo notato alcun problema, sebbene abbia un'illuminazione più soffusa e, essendo stato piallato a mano, non siamo stati in grado di rilevare eventuali problemi con quel pavimento. Avete qualche idea del perché questo accada e potrebbe essere un problema nel processo di produzione? Un misuratore di umidità superficiale Tramex CMEX può darci qualche indizio?
Per favore aiuto
E grazie, la tua competenza è apprezzata
Roxann:
Grazie per la domanda. Potrebbe trattarsi di diversi problemi, probabilmente tutti legati in qualche modo all'umidità. Come è stato acclimatato il legno? Quali erano i valori di umidità del legno prima dell'installazione? In base all'ambiente di installazione, qual era la percentuale di umidità desiderata per il legno? Quali erano i valori di umidità del calcestruzzo prima dell'installazione? Le condizioni della casa sono cambiate dopo l'installazione? Ti consiglio di consultare questo sito web. http://www.nwfa.org e trova un ispettore certificato che venga a valutare il problema. Buona fortuna.
Ho appena rimosso il pavimento in vinile senza barriera antiumidità o prodotto di sottofondo. Era presente umidità con alcune zone di muffa. Ho immediatamente trattato il calcestruzzo con una soluzione di acqua e candeggina tramite uno spruzzatore a pompa.
Ho intenzione di posare rotoli di barriera al vapore sottopavimento che saranno nastrati insieme, per poi installare un prodotto in vinile di qualità superiore. Presumo che l'acqua possa avere lo stesso effetto sotto la barriera al vapore. Sto pensando di applicare un sigillante per cemento per intrappolare l'acqua sotto la superficie prima della barriera al vapore. Devo preoccuparmene?
Bret:
Grazie per la domanda. Questo problema di crescita microbica è uno di quei problemi che, a mio parere, inizierà a diventare più diffuso con il crescente utilizzo di prodotti "loose lay". Credo che dovresti riflettere su questo aspetto e cercare di essere proattivo. In bocca al lupo.
Jason
Abbiamo installato delle piastrelle per moquette su un vecchio pavimento in cemento. Abbiamo usato una colla sigillante per installare la moquette, ma in un punto l'acqua risale attraverso il cemento. Puoi spiegarmi perché continua a succedere?
Chris:
Grazie per il commento. Sulla base delle informazioni molto limitate che hai fornito, mi chiedo se ci sia un ritardante di vapore intatto sotto la soletta e se il centro sia il percorso di minore resistenza per l'umidità di fuoriuscire dal terreno. L'unico modo per determinarlo è prelevare un campione di carotaggio in quell'area centrale.
Grazie,
Jason
Caro Jason.
Grazie per il tuo articolo. È stato molto utile.
Ho una piccola domanda.
Se devo applicare un rivestimento epossidico su strutture in calcestruzzo, qual è il contenuto di umidità ideale (in percentuale) o l'UR per iniziare il lavoro?
Vuol dire qual è il valore accettabile di umidità relativa per avviare il rivestimento epossidico del pavimento.
Sushmit:
Grazie per la domanda. Dipende dal rivestimento specifico, ma molti rivestimenti epossidici che ho visto hanno un'umidità relativa del 75-80%. Anche in questo caso, assicurati di contattare il produttore per verificare.
Grazie,
Jason
Io e mio marito abbiamo acquistato un appartamento a Largo, in Florida. Abbiamo fatto ispezionare tutto da un ispettore e c'erano due piccole perdite, una nella doccia e una in lavanderia. Niente di grave, l'idraulico se n'è occupato. Quindi abbiamo proceduto con la ristrutturazione, che includeva anche il nuovo pavimento. Abbiamo rimosso tutte le piastrelle e il cemento sottostante era bagnato. Abbiamo quindi acceso l'aria condizionata al massimo e si è asciugata un po', ma l'aria condizionata è rimasta spenta per una settimana finché non siamo riusciti a ripararla ed era di nuovo bagnata. Si possono vedere le vecchie fughe e si tratta di TUTTO il pavimento, non solo vicino all'impianto idraulico. Ovviamente, ora che siamo in Florida, abbiamo problemi di muffa, che si è diffusa rapidamente, quindi abbiamo rimosso il cartongesso, ecc. ecc. Per non parlare del fatto che quando abbiamo rimosso le piastrelle abbiamo scoperto che anche tutti i mobili inferiori erano ammuffiti e bagnati, quindi tutto questo stava succedendo sotto le piastrelle e nessuno lo sapeva (o comunque non lo aveva detto prima dell'acquisto). L'HOA insiste sul fatto che non ci sia un problema se la causa non è nei muri o sotto il cemento. Ho cercato a lungo un'azienda che potesse testare il cemento per dirci qual è il problema, ovvero se si tratta di una barriera al vapore difettosa? Qualcuno ha suggerito troppa cenere nel calcestruzzo, ma in ogni caso proviene chiaramente dal terreno. Detto questo, i vostri prodotti sono facili da usare anche per un non professionista e convenienti? Inoltre, hanno la possibilità di dirci se la barriera all'umidità ha ceduto o se, ad esempio, l'acqua fuoriesce dal terreno a causa di un piccolo stagno in loco o di una grossa perdita della compagnia idrica? So che non lo dirà magicamente, ma presumo che ci sia una scala e che abbiate una sorta di guida che ci indichi la giusta direzione. Quindi, se determinassimo qual è il problema, la vostra azienda avrebbe informazioni su come gestirlo al meglio? Siamo davvero al limite e nessuno sa cosa fare. Il complesso è stato costruito negli anni '2 e ovviamente si tratta di un'unità al primo piano. L'associazione dei proprietari di casa non è d'aiuto. I vicini, proprio accanto a noi, ci hanno raccontato che i pavimentisti hanno applicato un sigillante che è diventato rosa e poi rosso (o viceversa, non ricordava) e dall'altra parte (gli inquilini) hanno notato che ogni tanto sentono il pavimento molliccio. Per favore, diteci se potete indicarci la giusta direzione, ve ne saremmo molto grati.
Jill:
Grazie per le domande. Sto restringendo il campo a una sola domanda principale, ovvero chi. A mio parere, vorrei prima verificare la presenza di un ritardante di vapore. Probabilmente la soluzione migliore sarebbe quella di contattare un ingegnere geotecnico per prelevare un campione di carotaggio dalla soletta di calcestruzzo per determinare con certezza la risposta a questa domanda. Potresti iniziare da qui. https://www.terracon.com/offices/tampa-nodarse/ Buona fortuna.
Saluti,
Jason
Vivo in una casa in stile ranch nel sud-est del Wisconsin. Mia moglie ed io abbiamo acquistato la casa circa 5 anni fa. Ho un problema con
Umidità nei mesi invernali. Credo che la casa sia così ermeticamente sigillata che basta una piccola differenza nelle condizioni meteorologiche per far sì che la condensa inizi a formarsi sulle finestre. Pensavo che l'umidità in eccesso provenisse dal pavimento in cemento del seminterrato. La casa è stata costruita nel 2005 e si trova in collina. La mia pompa di sentina è sempre asciutta e quando arriva un forte temporale la pompa raramente funziona. La mia domanda è: il pavimento e le pareti del seminterrato potrebbero essere la causa dell'elevato livello di umidità in casa? Stavo cercando un modo per misurare l'umidità nel pavimento.
Tim:
Grazie per la domanda. La tua cantina e le pareti POTREBBERO essere la causa del problema. Credo però che la prima cosa che controllerei sia se si tratti di un problema di punto di rugiada. Se acquisti un termoigrometro economico che calcola il punto di rugiada e un termometro a infrarossi, puoi determinare facilmente se il punto di rugiada è un potenziale colpevole. Il termoigrometro leggerà l'umidità relativa e la temperatura dell'aria e, in base a questi valori, calcolerà la temperatura del punto di rugiada. Con questa temperatura, puoi andare nelle aree della tua casa che mostrano segni di condensa e usare il termometro a infrarossi per misurare la temperatura superficiale. Se la temperatura è uguale o vicina al punto di rugiada calcolato, allora è molto probabile che questo sia almeno parte del problema. Sapendo che molte zone del Wisconsin sono più secche in inverno, qualcosa di semplice come aggiungere umidità all'aria interna potrebbe essere d'aiuto. Ecco un calcolatore che ti aiuterà a vedere i vari effetti della temperatura e dell'umidità sul punto di rugiada. http://www.dpcalc.org/
Grazie,
Jason
Come il tuo sito. Ho una cantina che ho installato in casa mia all'inizio dei lavori. Ha pareti in cemento alte 10 metri, poi abbiamo costruito un soffitto in legno con assi di legno di 2x10 metri e l'abbiamo ricoperto di compensato, gettandoci sopra le fondamenta. Il seminterrato perde acqua, abbiamo provato di tutto. L'ingresso avviene tramite una scala attraverso un'apertura di 2x4 cm. Non ci sono mai più di 4 cm di acqua, pressione in entrata e pressione in uscita. Possiamo semplicemente coprire l'ingresso di 2x4 cm con del cemento? O l'umidità continuerà a risalire attraverso il cemento e sarà un problema se un giorno dovessimo vendere. Il seminterrato è sopra il ripostiglio, non è un'abitazione.
Scott:
Grazie per la domanda. Chiederei a un ingegnere strutturale o geotecnico di venire a valutare la situazione. Immagino che, in generale, sarà comunque necessario impermeabilizzare il muro, una volta trovata una soluzione.
Grazie,
Jason
Due anni fa, la mia casa di 40 anni, costruita su una soletta di cemento, si è allagata (6 cm d'acqua per alcune ore). Dopo un periodo di asciugatura di 6 mesi, è stato installato un nuovo pavimento in legno dove prima c'era la moquette. Ora, in alcune aree selezionate, l'umidità proveniente dalla soletta ha macchiato il legno e ha richiesto la rimozione di una porzione molto piccola del pavimento. L'umidità relativa della soletta in quelle aree è molto alta, nonostante non vi siano crepe o deterioramenti. Qual è la bonifica consigliata prima di sostituire il pavimento in legno?
Gilberto:
Grazie per la domanda. Cercare di mitigare selettivamente aree come questa può essere difficile e insidioso. Per risolvere questo problema, collaborerei con un installatore di pavimenti in legno certificato nella tua zona. Puoi trovarne uno consultando http://www.nwfa.org. In bocca al lupo.
Jason
Ho strappato la moquette a causa di una perdita idraulica nella mia casa in stile rustico, costruita nel 1992 nella zona di Houston. Mentre lascio asciugare il cemento, sto valutando se dipingere il pavimento invece di posare le doghe in LVT. Mi chiedo se la soletta debba "respirare" e se la pittura al lattice per pavimenti da veranda le permetterebbe di farlo.
Pat:
Grazie per la domanda. La MAGGIOR PARTE delle pitture è piuttosto traspirante. Nel tuo caso, però, è anche al lattice e potrebbe essere più sensibile all'umidità, soprattutto se la superficie del calcestruzzo è bagnata. La soletta potrebbe aver bisogno di "respirare", ma non possiamo rispondere a questa domanda perché non sappiamo se e quanto sia bagnata. In genere si esegue un test di umidità per quantificare l'eventuale presenza di un problema. In bocca al lupo.
Jason
La mia casa è su una soletta di cemento e c'era una perdita nel muro del bagno che mandava acqua nella stanza adiacente. Non me ne sono accorto per una settimana, finché non ho scoperto che la moquette era bagnata nella stanza. Ho tolto l'imbottitura e il tappeto per lasciare asciugare il cemento. Dopo due settimane, il mio misuratore di umidità segnava ancora il 100% nella zona bagnata. Altre zone della stanza non interessate dalla perdita segnano dal 30 al 50%. Quanto tempo ci vorrà perché si asciughi prima di poter rimettere la moquette? Come posso accelerare l'asciugatura? Grazie per qualsiasi consiglio possiate darmi.
Jan:
Grazie per la domanda. È difficile dire quanto tempo ci vorrà, ma il movimento dell'aria sulla superficie dell'area interessata potrebbe aiutare ad accelerare il processo. Inoltre, a seconda delle dimensioni dell'area, potrebbe essere utile utilizzare un deumidificatore. In bocca al lupo.
Jason
Jason, spero che tu possa aiutarmi. Ho il parquet in tutta la casa e si è piegato al punto di non ritorno. La compagnia assicurativa dice che credono che sia un
Tubo dell'acqua rotto sotto la soletta, chiama un idraulico. L'idraulico dice che non c'è tubo rotto. Dice che devo mettere un tubo di scarico intorno al retro e al lato della mia
casa e fare anche l'impermeabilizzazione. Sono indeciso, non so cosa fare o chi chiamare. Devo posare un nuovo pavimento, ma prima devo trovare la radice del problema. Continuo a fare ricerche, ma questo non fa che confondermi ancora di più. Il parquet era incollato sulla soletta nuda e ora posso sollevarlo a mani nude. Non voglio più il parquet né la moquette. Stavo pensando al vinile che si incastra, ma ho anche io lo stesso problema.
Ogni pensiero in merito sarebbe molto apprezzato.
JoAnn:
Grazie per le domande. Hai davvero tirato fuori troppe variabili e dovremmo fare avanti e indietro con domande e risposte diverse per riuscire anche solo a formulare una risposta ragionevole. Una cosa che non mi hai detto è qual è il livello effettivo di umidità nella soletta. Queste sono informazioni che devi determinare per iniziare a formulare una soluzione. Oltre a questo, sarebbe più efficiente per noi parlare telefonicamente. Non esitare a contattarmi al numero 800-634-9961.
Grazie,
Jason
Una lettura davvero affascinante. Ho una domanda. Puoi rispondere a questa domanda?
Se un calcestruzzo asciutto viene posto in un ambiente con elevata umidità relativa, l'umidità all'interno della struttura in calcestruzzo può essere superiore a quella dell'ambiente circostante a causa dell'assorbimento di umidità da parte della struttura stessa? Supponiamo che l'umidità relativa dell'ambiente circostante sia del 90%, l'umidità relativa all'interno del calcestruzzo può essere superiore?
Thank you.
Peter:
Grazie per il commento/la domanda. Di solito, i due ambienti, il calcestruzzo e le condizioni ambientali, cercheranno di raggiungere un equilibrio tra loro. A seconda della variazione di umidità relativa tra i due, il processo inizierà rapidamente e poi rallenterà man mano che si avvicinano. A meno che non ci sia un'altra fonte di umidità, ad esempio il terreno, la capacità di un calcestruzzo "asciutto" di avere un'umidità relativa superiore a quella di un ambiente con un'umidità relativa costante del 90% viene annullata.
Jason
Ciao, puoi aiutarmi?
Il mio costruttore ha appena posato un massetto di cemento e sabbia di 67 mm di spessore (con riscaldamento a pavimento sottostante) e tra 2 settimane vuole posare sopra un pavimento in legno ingegnerizzato.
Tutto quello che leggo suggerisce di aspettare forse 2 mesi! Qual è il tuo consiglio e qual è il gadget più conveniente per misurarlo?
Potrebbe essere utile stendere la vernice liquida DPM su tutto il pavimento in 4 settimane?
Grazie
Steve
Steve:
Grazie per la domanda. Se si trattasse del mio progetto, chiederei all'installatore come avrebbe fatto a determinare se il massetto fosse sufficientemente asciutto per la posa del pavimento in quel periodo di due settimane. Mi farei anche fornire la documentazione di installazione del pavimento ingegnerizzato e dell'adesivo da utilizzare. In questi documenti, saranno indicati requisiti specifici per le prove di umidità e soglie di accettabilità. Se il metodo prescritto dal costruttore per le prove di umidità e i metodi del produttore non sono gli stessi, allora sarete più informati durante le vostre conversazioni con il costruttore. I DPM sono molto efficaci, ma non sono tutti uguali, quindi, ancora una volta, procuratevi la documentazione di installazione dei prodotti che potreste utilizzare e confrontate la loro tolleranza massima all'umidità e cosa includono ed escludono le loro garanzie. In bocca al lupo.
Jason
Sono perplesso!! Sono un'impresa edile che si occupa di restauro del calcestruzzo in Florida. Ho un progetto con passerelle sopraelevate (2 vie di uscita del vapore). L'assemblaggio è il seguente. Il rivestimento cementizio superiore è lo strato superiore. Sotto c'è una membrana impermeabilizzante cementizia. Sotto di essa c'è un materiale di rappezzatura cementizio. Il rappezzamento, o terzo strato inferiore, si sta sgretolando dopo 2 anni dall'installazione. Come puoi immaginare, i 3 strati stanno ora emergendo. Prima di leggere le tue informazioni sui misuratori di umidità, ho controllato la soletta sopraelevata. Le letture del misuratore di umidità che ho usato erano alte. Ciò che trovo interessante è che la parte inferiore della passerella è stata dipinta... più e più volte per anni. La vernice è un prodotto traspirante, ma dopo un vecchio test preliminare di fissaggio del cellophane al soffitto, non ho riscontrato alcuna fuoriuscita di umidità da uno dei 1 punti di uscita. Utilizzando lo stesso esercizio sulla parte superiore, l'umidità è evidente tramite goccioline d'acqua. Nel mio caso, il vapore acqueo segue il percorso di minor resistenza ed esce interamente sulla superficie della passerella, rompendo il materiale della toppa flash.
Il mio prossimo passo sarà rimuovere una zona di vernice dallo stucco e, in un'altra area, rimuovere vernice e stucco dalla parte inferiore della passerella. Mi aspetto di vedere umidità. Questo è in linea con la mia teoria di cui sopra, secondo cui l'elevata quantità di vapore acqueo che fuoriesce dalla parte superiore della passerella non favorisce chimicamente il materiale e la sua decomposizione?
Se hai tempo, potresti darmi qualche consiglio.
Vincenzo:
Grazie per il commento. Sembra che tu stia cercando di risolvere un enigma interessante. La tua teoria potrebbe essere corretta, ma ho altri spunti su cui riflettere.
1) Il test del foglio di plastica non è davvero un buon test, soprattutto in questa situazione. Molte volte, la presenza di umidità sotto un foglio di plastica può essere causata da condensa correlata a considerazioni sul punto di rugiada. Dato che le temperature superficiali del calcestruzzo, anche in un ambiente aperto, potrebbero essere diverse a causa del contatto diretto o indiretto con la luce solare e delle diverse condizioni ambientali, la soglia del punto di rugiada varierebbe tra le superfici, causando potenzialmente la comparsa di "umidità" sulla plastica. Detto questo, tuttavia, questo avrebbe poco a che fare con l'umidità che fuoriesce dal calcestruzzo.
2) Si parla di umidità che fuoriesce dal fondo, ma cosa si intende per umidità che si sposta verso il fondo a causa dell'elevata umidità relativa nell'aria e della temperatura più elevata sul lato superiore della soletta? Sebbene teoricamente l'umidità possa muoversi in due direzioni, la presenza di condizioni variabili, sia di temperatura che di umidità relativa, esposte a entrambe le superfici, può influenzare la direzione di propagazione dell'umidità. Essendo igroscopico, il calcestruzzo può espellere e assorbire umidità a seconda dell'ambiente.
Purtroppo non ho una soluzione, ma spero che queste informazioni ti aiutino a trovarla. Buona fortuna!
Jason
Jason:
Raleigh, NC. Sto costruendo un ristorante al piano terra di un parcheggio multipiano. Questo significa pareti e tetto in cemento armato, come un bunker. Alcuni sostengono che se non isolo il locale con schiuma a spruzzo, con l'aria condizionata e il via vai di persone, a un certo punto inizierà a "piovere" dentro. Mi piace molto l'aspetto industriale del posto, ma sono molto preoccupato che questa possa essere una possibilità concreta. Cosa ne pensi?
Tony:
Grazie per il commento. Considerando il calore generato dalle attrezzature del ristorante e il traffico in entrata e in uscita, potresti avere un problema. L'unico modo che conosco per esserne certo è trovare un ingegnere in grado di inserire le diverse variabili in un modello computerizzato, che includa le condizioni esterne e interne, lo spessore del calcestruzzo, ecc. Spero che questo sia d'aiuto.
Ciao Jason,
Viviamo nel nord del Texas e abbiamo scoperto che non c'è una barriera antiumidità in plastica nella nostra soletta di cemento. La casa è stata costruita nel 2004, ma acquistata due anni fa. Abbiamo posato una lastra in vinile senza barriera antiumidità e ha iniziato a piegarsi e incurvarsi dopo solo pochi mesi. Alla fine l'ho rimossa completamente e ho scoperto che sotto c'era umidità (non abbastanza da creare pozzanghere) e c'era odore di muffa. Quale prodotto dovrei applicare? Una barriera antiumidità sotto un prodotto nuovo per intrappolare l'umidità, o qualcosa che possa permettergli di respirare un po', come una piastrella in ceramica? Qualsiasi idea sarebbe gradita.
Grazie in anticipo!
Jacob:
Grazie per la domanda. Dato che sai che non c'è un ritardante del vapore sotto la soletta, daremo per scontato il peggio e i miei suggerimenti sono solitamente considerati dal settore come i rimedi "gold standard". Trovare un prodotto epossidico per l'attenuazione dell'umidità da applicare sulla superficie del calcestruzzo incapsulerà l'umidità nel calcestruzzo e non lascerà fuoriuscire l'umidità in quantità tali da danneggiare la finitura. Ce ne sono diversi in commercio, come:
Ardex MC http://www.ardexamericas.com/en-us/Products/moistrem/Pages/MCRAPID.aspx
Koster http://www.kosterusa.com/us_en/foa-141-370/moisture+vapor+reduction+system.html
AC Tech http://www.actechperforms.com/product-areas/vapor-reduction/AC-Tech-2170-FC
Assicuratevi solo che il prodotto che state utilizzando sia classificato al 100% di umidità relativa in base al metodo di prova dell'umidità del calcestruzzo ASTM F2170 e che la garanzia non preveda esclusioni per quanto riguarda i ritardanti del vapore.
Spero che aiuti.
Jason
Ho installato delle piastrelle in vinile su una lastra di cemento a febbraio. L'installazione è andata bene fino all'estate successiva, quando il pavimento ha iniziato a sollevarsi. Il luogo dell'installazione si trovava nel nord dell'Ontario, in Canada, dove la temperatura esterna è normalmente molto al di sotto di 0 gradi Celsius, da fine ottobre a metà marzo. In quei mesi le temperature medie sono di -10 gradi.
C'è più umidità in una soletta di cemento armato in primavera e in estate rispetto ai freddi mesi invernali?
Brian:
Grazie per il commento. Se non c'è barriera al vapore sotto la soletta, l'umidità all'interno della soletta varierà in base all'umidità presente nel terreno sottostante. Spero che questo sia d'aiuto.
Jason