Punte per trapano a percussione spiegate

Le punte per trapano a percussione sono progettate per resistere all'intensa pressione e all'azione martellante dei trapani a percussione. Queste punte sono realizzate con materiali di alta qualità come il carburo o l'acciaio temprato, noti per la loro durata e resistenza.

La punta del trapano è spesso rinforzata con carburo di tungsteno, un materiale estremamente duro che può penetrare facilmente il cemento.

In questo articolo spiegheremo cos'è una punta per trapano a percussione, i tipi e molto altro.

• Che cosa è una punta da trapano a percussione?
• Che tipo di punte da trapano si usano con un trapano a percussione?
• Tutte le punte per trapani a percussione sono uguali?
• L'anatomia di una punta da trapano a percussione
• Punta da trapano e il suo ruolo nel foro
• Garantire il miglior foro di prova RH

Anche il design della punta di un trapano a percussione è fondamentale per la sua efficacia. Le scanalature, o scanalature, sulla punta aiutano a rimuovere detriti e polvere dal foro durante la perforazione, prevenendo l'intasamento e garantendo una perforazione fluida.

Utilizzare la punta giusta per il trapano a percussione è essenziale per ottenere risultati ottimali. Scegliere una punta adatta alle dimensioni e al tipo di foro da praticare è fondamentale.

I trapani a percussione sono noti con diversi termini descrittivi: scalpellatori, martelli perforatori, martelli demolitori, trapani rotanti o trapani combinati.

Che cosa è una punta da trapano a percussione?

I trapani a percussione sono progettati per perforare rapidamente materiali fragili come il cemento, combinando l'azione rotatoria della punta del trapano con l'azione di percussione che muove la punta dentro e fuori dal foro lungo l'asse della punta per fornire un'azione di percussione insieme al movimento di perforazione della punta.

Funzionano con un paio di meccanismi diversi, ma in definitiva l'efficacia del trapano è data solo dalla forza della sua punta. Con questa doppia azione in un materiale da costruzione resistente come il cemento, drill bit deve sopportare una pressione incredibile.

Che tipo di punte da trapano si usano con un trapano a percussione?

I trapani a percussione sono utensili potenti, essenziali per lavori di foratura impegnativi. Il tipo di punta necessaria dipende in gran parte dal materiale da lavorare. Ecco un elenco delle punte da trapano più comunemente utilizzate con i trapani a percussione:

Pezzi di muratura

Sono le punte ideali per i trapani a percussione, grazie alle loro punte in carburo resistenti, capaci di polverizzare materiali duri come cemento e pietra.

Punte SDS (Slotted Drive System)

Progettate specificamente per i trapani a percussione, le punte SDS garantiscono una presa sicura e sono in grado di gestire la rapida azione di percussione.

punte di vanga

Sebbene non siano molto comuni, le punte a vanga possono essere utilizzate con i trapani a percussione per praticare fori di grandi dimensioni nel legno, soprattutto in contesti di costruzione difficili.

Punte con punta in carburo

Queste punte, note per la loro durevolezza, rappresentano un'altra scelta eccellente per forare materiali duri.

Dotare il trapano a percussione della punta appropriata è fondamentale per ottenere le prestazioni di perforazione desiderate, garantire la longevità dell'utensile e, in definitiva, il successo del progetto.

Tutte le punte per trapani a percussione sono uguali?

Nell'anatomia di base, forse.

Tuttavia, nell'esperienza pratica in cantiere, diversi piccoli fattori possono contribuire a migliorare l'esperienza di foratura del calcestruzzo. Sono stati sviluppati diversi materiali per offrire sia durezza che resistenza, migliorando le prestazioni della punta da trapano, e anche il tipo o la marca della punta utilizzata influenzeranno la scelta della punta.

Diamo un'occhiata all'anatomia di base di una punta da trapano a percussione e a ciò che è necessario per una prova completa e accurata dell'umidità relativa (UR) del calcestruzzo.

L'anatomia di una punta da trapano a percussione

Lo stinco

Il gambo è la parte della punta che si inserisce nel collare del trapano a percussione e la trattiene saldamente mentre il trapano fornisce sia rotazione che impatto durante il funzionamento. Per la maggior parte dei trapani a percussione rotativi, un gambo liscio non è sufficiente perché la punta può scivolare durante il funzionamento e staccarsi dal trapano stesso.

I modelli più comuni di gambo per trapani a percussione rotativa includono SDS, SDS-MAX o gambi scanalati che si bloccano nel mandrino in modo che l'azione del trapano a percussione non faccia staccare la punta del trapano.

La terra

La parte piana è essenzialmente la parte rialzata della spirale della punta del trapano. La parte piana mantiene i taglienti della punta sul suo diametro esterno.

Il flauto

La scanalatura di una punta da trapano è la "cavità" che corre parallela al terreno. Il suo scopo è quello di rimuovere la polvere dal foro durante la perforazione per evitare inceppamenti.

La testa

La testa è la punta di avanzamento della punta da trapano che contiene la punta e garantisce il massimo impatto nella rottura del calcestruzzo. Presenta inoltre due o quattro angoli piatti (a seconda del numero di scanalature) per l'azione di taglio a avanzamento nel calcestruzzo.

La mancia

Per le punte da trapano per calcestruzzo (e altre), il carburo è legato alla testa della punta per indurirla e rinforzarla, favorendo la rottura del calcestruzzo. Il calore eccessivo nel foro di perforazione può talvolta danneggiare la punta in carburo, smussandola o fondendola completamente, riducendo la capacità della punta di rompere il calcestruzzo.

Punta da trapano e il suo ruolo nel foro

Indipendentemente dalla composizione precisa della punta del trapano a percussione, gli elementi di base sono gli stessi e il suo ruolo finale è lo stesso: fornire un foro di prova preciso in una lastra di cemento che ospiterà il sensore RH per un'umidità relativa accurata, oppure on-site, verifica delle condizioni di umidità della lastra.

La profondità e la larghezza di tale foro svolgono un ruolo importante nel fornire dati accurati sull'umidità relativa agli ispettori edili, agli installatori di pavimenti e ad altri professionisti e specialisti in grado di fornire una soletta di calcestruzzo durevole e utilizzabile.

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Garantire il miglior foro di prova RH

La punta del martello perforatore è un elemento fondamentale nella preparazione di una lastra di calcestruzzo per la prova di umidità relativa e, poiché un foro di prova preciso contribuirà a garantire la migliore aderenza per il sensore intelligente di umidità relativa, anche la tecnica è importante.

Profondità del foro di prova

La norma ASTM F2170 afferma che la posizione del sensore (e, di conseguenza, la profondità del foro di prova) deve essere al 40% della profondità della lastra quando questa si asciuga da un lato e al 20% quando si asciuga da due lati quando si testa l'umidità del calcestruzzo con la prova RH.

Si consiglia di contrassegnare la profondità sulla punta del trapano con un nastro adesivo che permetta all'operatore di vedere quando ha raggiunto la profondità precisa. Tenere il trapano a percussione in posizione verticale garantisce la coppia ottimale per il foro di prova e le massime prestazioni del trapano e della punta.

Larghezza del foro di prova

Anche i produttori di metodi di prova RH forniscono specifiche precise per la larghezza dei fori di prova. Ad esempio, Rapid RH^® I sensori intelligenti devono essere posizionati in fori praticati con una punta da trapano a 4 scanalature con punta in carburo che rientri nelle specifiche per una punta da ¾” standard ANSI.

Questo intervallo è compreso tra 0.775" e 0.787". Se la punta del trapano si trova al limite inferiore di questa specifica, il sensore potrebbe essere troppo stretto e difficile da installare correttamente.

Il design della testa di una punta da trapano può essere un'area in cui l'esperienza suggerisce che quattro angoli di taglio (punte da trapano a 4 taglienti) producono un foro più rotondo, facilitando l'inserimento del sensore di prova RH. Il nostro Rapid RH^® fornisce di routine una punta a 4 taglienti per dimensioni ottimali dei fori di prova.

Naturalmente, un altro motivo per cui la tenuta è troppo stretta potrebbe essere che la punta del trapano si è consumata con l'uso e ha perso parte del suo diametro. Questo probabilmente diventerà evidente dopo circa 60-70 fori.

Una punta da trapano usurata aumenta anche il rischio che si incastri nel foro perché non riesce più a rimuovere efficacemente la polvere. Prima di ogni lavoro, è necessario esaminare visivamente la testa e le scanalature della punta da trapano per assicurarsi che non siano danneggiate da un lavoro precedente.

Il test RH fornisce una misurazione accurata dell'umidità del calcestruzzo approvata ASTM e punta da trapano a percussione è una componente essenziale del processo.

Domande frequenti

Come si misurano le punte da trapano?

Per determinare il trapano a percussione più adatto in base alle punte, è necessario misurare il diametro del gambo di ciascuna punta. Il gambo è la parte che si inserisce nel trapano a percussione stesso.

Misurazione del diametro del gambo: utilizzare un calibro digitale o un micrometro per misurare con precisione il diametro del gambo delle punte da trapano. Ad esempio, se il calibro segna 1 cm (1"), il diametro del gambo è di XNUMX cm (XNUMX pollice).

Specifiche del trapano a percussione: una volta determinato il diametro del gambo, controlla le specifiche del trapano a percussione che stai valutando di acquistare. I produttori specificheranno i tipi e le dimensioni del gambo che i loro trapani possono utilizzare.

Le punte per trapano a percussione sono strumenti essenziali per la foratura di materiali rigidi come il calcestruzzo. La loro struttura resistente e il design specifico consentono loro di resistere all'intensa pressione e all'azione martellante dei trapani a percussione.

Per i tuoi progetti edilizi o fai da te puoi garantire una perforazione efficiente ed efficace scegliendo la punta giusta e sottoponendola a un'adeguata manutenzione.

Assicuratevi di effettuare il test con il test rh del calcestruzzo più accurato.

Punta da trapano per muratura

Jason Spangler

Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.

Ultimo aggiornamento il 12 dicembre 2024