Semplifica i test di umidità relativa: suggerimenti e risorse per la calibrazione

Per effettuare il test dell'umidità relativa (RH) nel calcestruzzo è necessario utilizzare una sonda in situ opportunamente calibrata, per garantirne la precisione.

La calibrazione è sicuramente una buona idea per la vostra protezione in caso di futuri problemi legati all'umidità. Inoltre, la conformità alla norma ASTM F2170 richiede sicuramente la calibrazione e la relativa documentazione.

In ogni caso, da qualunque punto di vista la si guardi, è necessario assicurarsi che le sonde in situ utilizzate per misurare l'umidità nel calcestruzzo siano calibrate secondo i requisiti.

Solo un breve promemoria: le sonde in situ vengono inserite nella lastra di cemento per misurare l'umidità relativa al suo interno, che è l'unico modo scientificamente provato per verificare le condizioni di umidità nel calcestruzzo.

Cosa significa realmente calibrazione?

Una sonda per l'UR in situ è ​​composta da due componenti principali: un manicotto e un sensore. Il manicotto viene installato nella soletta di calcestruzzo. Il sensore viene inserito nel manicotto per eseguire la prova di UR vera e propria. Il manicotto protegge il sensore e contribuisce al corretto bilanciamento per una lettura di UR più accurata.

Tuttavia, il sensore deve essere correttamente calibrato prima dell'uso. La calibrazione garantisce che il sensore fornisca misurazioni dell'umidità relativa sufficientemente accurate da soddisfare lo standard ASTM F2170 per i test di umidità relativa. Lo standard ASTM F2170 prevede due diverse opzioni per i metodi di calibrazione, tra cui l'utilizzo di una soluzione salina.

Il fattore Wagner – RH rapido

Wagner Meters ha sviluppato la sua linea di prodotti per la misura dell'umidità relativa (RH) con l'obiettivo di semplificare la calibrazione. Il suo Rapid RH^® Sensori intelligenti: entrambi Rapido RH L6 e Rapid RH 5.0 sono calibrati in fabbrica, il che significa che sono pronti all'uso non appena estratti dalla confezione.

Wagner Meters fornisce infatti un certificato NIST per ogni sensore, attestante la sua calibrazione. Il certificato NIST è la documentazione di calibrazione richiesta dalla norma ASTM F2170.

Niente di più semplice, soprattutto se si utilizza il sensore intelligente Rapid RH L6, un sensore monouso che offre tutte le funzionalità di calibrazione e la documentazione necessarie. Non è necessario alcun controllo di calibrazione. Grazie alla sua rapidità e semplicità d'uso, Rapid RH L6 è particolarmente indicato per appaltatori e posatori di pavimenti.

Mantenimento della calibrazione per sensori riutilizzabili

A differenza del sensore intelligente Rapid RH L6, progettato per l'utilizzo in un unico punto di prova, un sensore riutilizzabile può essere utilizzato in più punti di prova. Dopo essere stato installato in un punto e aver effettuato la lettura, può essere rimosso e installato in un altro punto.

Per alcuni ispettori edili, ispettori di pavimenti, studi di ingegneria e personale addetto al controllo qualità, un sistema riutilizzabile come Rapid RH 5.0 potrebbe avere senso.

Tuttavia, per mantenere la conformità ASTM, la calibrazione di qualsiasi sensore riutilizzabile deve essere verificata non più di 30 giorni prima del riutilizzo. Il tempo e l'attenzione aggiuntivi necessari per garantire una corretta calibrazione fanno sì che un sistema riutilizzabile sia solitamente la scelta migliore per la MAGGIOR PARTE di appaltatori e installatori di pavimenti.

A causa del tempo extra necessario per eseguire le procedure di calibrazione, Wagner Meters ha progettato il sensore intelligente Rapid RH 5.0 riutilizzabile per rendere il processo il più semplice e veloce possibile.

Ogni sensore riutilizzabile Rapid RH 5.0 è dotato del proprio dispositivo di conservazione protettiva brevettato EasyCare CalCheck, che comprende una camera di sale per verificare la calibrazione.

La camera di conservazione EasyCare CalCheck protegge e conserva il sensore intelligente riutilizzabile Rapid RH in condizioni ottimali. Questo prolunga la durata di ciascun sensore e riduce notevolmente i tempi necessari per la verifica della calibrazione.

Download gratuito: quale sensore Rapid RH è più adatto a te?

Ogni anno ogni sensore Rapid RH 5.0 deve essere sostituito con un sensore appena certificato per mantenere la conformità ASTM F2170.

Il design innovativo del Rapid RH 5.0 lo rende un'ottima scelta per chi preferisce utilizzare un sensore di umidità relativa riutilizzabile. E per chi preferisce la facilità e la semplicità di un sensore che non richiede mai controlli di calibrazione, il Rapid RH L6 è la soluzione ideale. Questo perché, grazie al suo sistema monouso, non sono necessari controlli di calibrazione e ricalibrazioni.

In conclusione: QUALSIASI sensore riutilizzabile richiede un investimento iniziale maggiore, più tempo per essere utilizzato e manutenuto, ma può essere impiegato in tutti i siti di prova necessari per un periodo di 12 mesi, prima di qualsiasi investimento aggiuntivo.

Più importante del tipo di sensore scelto è la scelta del test da utilizzare.

Ricorda: il test di umidità relativa è sempre la soluzione migliore per proteggere l'integrità del tuo lavoro. Quando il tuo lavoro e la tua reputazione si basano sui risultati dei test di umidità, una sonda di umidità relativa in situ certificata e accurata ti offre la sicurezza di cui hai bisogno.

Jason Spangler

Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.

Ultimo aggiornamento il 30 maggio 2024