Come valutare e interpretare le letture di umidità del calcestruzzo per evitare cedimenti della pavimentazione

L'umidità che si accumula nel calcestruzzo può essere incredibilmente subdola.

Non vuole essere catturato, quindi si nasconde in modi fastidiosi. Può contemporaneamente fuggire dalla superficie di una lastra e allo stesso tempo rannicchiarsi in tasche sottostanti, rifiutandosi di collaborare con gli installatori di pavimenti che cercano solo di fare il loro lavoro a regola d'arte.

E poi, senza alcun rispetto per il bellissimo pavimento installato sopra la lastra che si era rifiutato di lasciare prima... decide che deve semplicemente andarsene. Dritto verso l'alto. Non importa cosa gli ostacoli. Anche se dovrà essere un abusivo e invasivo squat tra le assi del pavimento per un po' prima di raggiungere i suoi fratelli evaporati che volano liberi nell'atmosfera.

Quindi, come possiamo individuare con precisione queste subdole molecole di malizia quando non sono affatto gentili con noi fin dall'inizio? Come possiamo sapere con certezza quando una lastra di cemento è pronta per essere pavimentata?

Dobbiamo individuare il vapore acqueo lì dove si trova, con metodi di analisi dell'umidità studiati per misurare la profondità di quei nascondigli.

Solo allora avremo le letture precise di cui abbiamo bisogno per decidere come e quando procedere.

Ecco perché analizzeremo nel dettaglio:

Ma sul serio, gente, iniziamo con un chiarimento su cosa sta realmente accadendo in quella lastra.

La scienza alla base del comportamento dell'umidità nel calcestruzzo

Durante l'asciugatura, il calcestruzzo forma un gradiente di umidità, quindi anche se in superficie può sembrare asciutto, in profondità nella lastra potrebbe esserci una quantità significativa di umidità residua.

L'umidità è necessaria all'inizio del "ciclo di vita" del calcestruzzo per la miscelazione, la colata e la formatura. Ma una volta completati questi passaggi e la stagionatura del calcestruzzo, vogliamo che l'umidità in eccesso si asciughi per poter procedere con il lavoro. E questo avviene evaporando dalla superficie.

Sembra abbastanza semplice. Ma la parte difficile è che il calcestruzzo forma un gradiente di umidità durante l'asciugatura. L'umidità più vicina alla superficie evapora più rapidamente dell'umidità presente sul fondo di una soletta (o al centro di una soletta sospesa), che naturalmente impiega più tempo per spostarsi verso l'alto e verso l'esterno.

Cosa significa questo per gli installatori di pavimenti

Se dopo l'installazione del pavimento è ancora presente umidità in eccesso nascosta nella soletta, il gradiente di umidità continua il processo di equalizzazione: l'umidità dalle parti più umide della soletta si sposta verso le parti più asciutte.

Ma anche se non può più evaporare liberamente dalla superficie, nulla può fermare questo movimento ascendente dell'umidità in eccesso. Quindi, man mano che l'umidità si deposita sulla superficie della soletta, questa penetrerà nel pavimento o si raccoglierà sotto di esso (a seconda del tipo di pavimento installato sopra).

Probabilmente capisci dove vogliamo arrivare. L'umidità in eccesso nel materiale del pavimento può causare danni che possono includere:

  • Rottura dell'adesivo
  • Orditura
  • instabilità
  • Screpolatura
  • Coppettazione
  • coronamento
  • decolorazione
  • Crescita di muffa/muffa

Anche se il materiale del pavimento è resistente all'umidità, l'umidità può comunque accumularsi sotto di esso, con conseguenti:

  • delaminazione
  • Crescita di muffa/muffa
  • Rottura dell'adesivo
  • Peeling o formazione di bolle
  • decolorazione

Poiché nessun installatore, né alcuno dei suoi clienti, vuole avere a che fare con un guasto del pavimento correlato all'umidità, un test di umidità adeguato è fondamentale. Quindi, quando installazione di un pavimento su calcestruzzo, è necessario un metodo di prova in grado di rilevare i livelli di umidità ben al di sotto della superficie della lastra.

Il test di umidità del calcestruzzo più accurato: sonde in situ per l'umidità relativa

Le sonde in situ per l'umidità relativa (UR) misurano l'umidità al 40% di profondità, fornendo un quadro più accurato della quantità di umidità in eccesso rimasta all'interno e che alla fine si riequilibra.

Test dell'umidità relativa (RH) misura i livelli di umidità in profondità nella soletta, consentendo di determinare con maggiore accuratezza quale sarà il livello di umidità in superficie una volta che l'umidità nella soletta di calcestruzzo si sarà stabilizzata.

Questo è molto più utile rispetto ai metodi a livello superficiale come il test del cloruro di calcio, che richiede un notevole lavoro di preparazione e impiega 72 ore per ottenere una lettura. E quella lettura può solo indicare quanta umidità è stata rilasciata attraverso la superficie del calcestruzzo durante il periodo di prova. Non indica quanta umidità è ancora presente in profondità nella soletta.

I test RH prevedono l'utilizzo di sonde sensoriche inserite nel lastra al 40% di profondità e lasciato riposare per 24 ore. Dopodiché, otterrai una lettura affidabile della quantità di umidità residua nel calcestruzzo.

Oltre alla profondità di prova, un altro fattore che contribuisce all'elevata accuratezza dei test di umidità relativa è che ogni sonda in situ misura al di sotto delle condizioni ambientali. I sensori non sono influenzati dalla temperatura o dall'umidità relativa al di sopra della lastra, come invece accade con i test con cloruro di calcio.

Il test RH è anche molto più facile da configurare e fornisce risultati più dettagliati. Prendiamo ad esempio il test Rapid RH® L6 di Wagner Meters. Dopo aver inserito i sensori, è possibile estrarre facilmente i risultati tramite Bluetooth e visualizzarli nell'app mobile corrispondente.

E se la programmazione è un problema, le letture di Rapid RH® L6 possono avvicinarsi molto al valore finale nel giro di poche ore. Questo può consentire di prendere decisioni preliminari sul tempo di asciugatura rimanente e su quando iniziare l'installazione.

Ora scomponiamo il processo del test RH in fasi, in modo che tu possa capire chiaramente cosa comporta e come prepararti. Useremo il test Rapid RH L6 come esempio pratico.

L'ABC del test RH con il Rapid RH L6

Per ottenere letture precise dai test RH è necessaria una preparazione e un'esecuzione adeguate, in conformità con lo standard ASTM F2170.

Impostazione del test

  1. Stabilire le condizioni del servizio. Almeno 48 ore prima del test, assicurarsi che l'aria interna raggiunga la temperatura che verrà utilizzata nell'edificio.
  2. Determinare dove posizionare le sonde in situ. Secondo ASTM F2170, posizionare tre sonde per i primi 1,000 piedi e un'altra per ogni 1,000 piedi successivi. (Suggerimento facoltativo: per determinare i punti migliori in cui inserire le sonde, trovare i “punti caldi” di umidità con un misuratore di umidità come il C555 della Wagner Meters.)
  3. Praticare i fori di inserimento Nei punti appena individuati. Utilizzare un trapano a percussione rotativo e una punta da trapano da ¾ di pollice (fornita nel kit) e forare fino a una profondità pari al 40% dello spessore della soletta. (Si noti che questo vale per l'asciugatura standard del calcestruzzo da un lato. Se il calcestruzzo si asciuga da entrambi i lati, praticare un foro profondo il 20%).
  4. Pulisci ogni sito di inserimento con una spazzola metallica (inclusa nel kit) per raschiare via eventuali detriti o pezzi di cemento staccati.
  5. Aspirare ogni foro Dopo la pulizia, utilizzare l'accessorio incluso nel kit. (Polvere o detriti rimasti potrebbero compromettere la precisione della lettura.)
  6. Verificare il diametro e l'uniformità di ogni foro solo con lo strumento di inserimento prima di inserire la sonda.
  7. Verificare il sensore intelligente Inserendo il lettore Total Reader nel sensore ed effettuando una lettura. Dovrebbe visualizzare i valori di temperatura e umidità relativa dell'aria circostante.
  8. Posizionare i sensori intelligenti in ogni foro con l'apposito strumento, premendo con decisione finché il sensore non si adatta perfettamente alla parte inferiore.
    NOTA: Se la soletta è più spessa di 10 cm, sarà necessario un manicotto di prolunga per ogni 2,5 cm di calcestruzzo in più. Per applicare i manicotti, rimuovere la copertura protettiva dal cappuccio del sensore per esporre la guarnizione in gomma butilica. Aggiungere i manicotti di prolunga all'estremità.
  9. Chiudere i fori di provaPosizionare il cappuccio del sensore sulla parte superiore del foro, premendo con decisione per garantire una tenuta corretta.

Questi passaggi non richiedono più di pochi minuti. Dopodiché, non devi far altro che attendere 24 ore affinché il sensore si stabilizzi prima di effettuare le letture.

Leggere i tuoi risultati

Per effettuare le letture dopo 24 ore, rimuovere la protezione in lattice dal centro del cappuccio e inserire il Total Reader (o il DataGrabber, se disponibile). Ecco le istruzioni per entrambi:

  • Lettore totale: Il display alterna la lettura dell'UR% e quella della temperatura. È possibile registrare le letture sulla carta fornita nel kit o inviarle all'app DataMaster tramite Bluetooth.
  • Acquisizione dati: Una volta inserito il DataGrabber, apri l'app DataMaster L6 sul tuo dispositivo e vai alla schermata "Dispositivi". Qui troverai un elenco di tutti i sensori Rapid RH nel raggio d'azione. Il sensore con il segnale più forte sarà in alto. Per accedere ai dati, seleziona il sensore desiderato.

Se in futuro dovessi effettuare altre letture, puoi farlo immediatamente, senza dover attendere altre 24 ore. Una volta che il sensore si è stabilizzato, non è necessario ripetere l'operazione.

Ora che hai le tue letture, vediamo cosa significano i numeri e come possono aiutarti a stabilire i passaggi successivi.

Cosa significano i risultati dell'RH

I livelli di umidità relativa misurati (visualizzati in percentuale) indicheranno i livelli di umidità relativa nella lastra, consentendo di stabilire se è pronta per la posa del pavimento oppure se è necessario più tempo per l'asciugatura.

Secondo lo standard ASTM F2170, i livelli di umidità relativa dovrebbero essere pari o inferiori al 75% per una posa sicura del pavimento. Tuttavia, è consigliabile utilizzare l'umidità relativa indicata dal produttore del pavimento. Quindi, se le letture sono all'83% e il produttore del pavimento richiede un valore pari o inferiore all'80%, è possibile impostare l'80% come obiettivo di umidità.

Ogni pavimento è diverso e seguire gli standard ASTM insieme alle specifiche del produttore è sempre la scelta migliore per risparmiare tempo, denaro e tutelare la propria reputazione.

Utilizzo di un misuratore di umidità del calcestruzzo

Per alcuni lavori di piccole dimensioni, un misuratore di umidità del calcestruzzo è l'unico modo pratico per misurare l'umidità nella soletta, sebbene possa rilevare l'umidità solo nello strato superiore della soletta. Tuttavia, l'utilizzo di misuratori di umidità per letture comparative può rivelare aree con maggiore umidità, o "punti caldi".

C555 del misuratore Wagner è stato testato per essere il misuratore più preciso per questo scopo. Le sue letture restituiscono un valore che va dallo 0.0% al 6.9%.

(Se si utilizza solo un misuratore di umidità per calcestruzzo, accertarsi di verificare con il produttore del pavimento che la garanzia sia valida anche se il misuratore è l'unico metodo di misurazione dell'umidità utilizzato.)

Le letture del contatore sono utili per determinare se sono necessari ulteriori test di umidità con sonde di umidità relativa.

Se ritieni che il valore sia troppo basso o insolitamente alto, è possibile che fattori esterni abbiano influenzato il test.

Gli effetti dei fattori esterni

C'è una buona ragione per cui la prima fase di preparazione prima del test di umidità relativa (RH) prevede la regolazione delle condizioni ambientali attorno alla lastra. La norma ASTM F2170 stabilisce che il test deve essere eseguito quando la stanza ha raggiunto le condizioni di occupazione (porte e finestre chiuse, impianto di riscaldamento e condizionamento in funzione, ecc.).

Altrimenti si rischia che la pavimentazione crolli quando il calcestruzzo si sposta in risposta a un cambiamento delle condizioni ambientali.

Ora che hai risultati dei test di cui sei sicuro, come dovresti usare questi dati per determinare i passi successivi?

Cosa succederà ora? Prendere decisioni basate sui dati

Se i risultati del test rientrano ampiamente nelle letture specificate nel Standard ASTM e/o i requisiti del produttore del pavimento, congratulazioni! Ora puoi installare il pavimento in tutta sicurezza.

Ma vediamo cosa fare se i valori di umidità non sono ancora quelli desiderati.

Se si desidera monitorare il calcestruzzo fino a quando non raggiunge il giusto contenuto di umidità, è possibile utilizzare Vero monitoraggio remoto™, che ti farà risparmiare tempo e spese di viaggio per raggiungere tutti i cantieri e ottenere le letture. Il monitoraggio remoto reale utilizza la tecnologia Floorcloud che ti consente di accedere a queste letture ovunque ti trovi, purché tu abbia una connessione internet.

Soluzioni per letture di umidità elevata

Se i valori di umidità del calcestruzzo sono solo leggermente superiori all'intervallo di sicurezza specificato, la soletta potrebbe aver bisogno di un po' più di tempo di asciugatura. Aspettare qualche giorno in più può essere scomodo, ma è molto meglio che essere richiamati dopo aver completato l'installazione a causa di un guasto alla pavimentazione.

Se il valore è notevolmente alto, è opportuno verificare cosa potrebbe causare il prolungamento del processo di essiccazione.

Inizia verificando attentamente quanto segue:

  • Quanto tempo fa è stata gettata la lastra?
  • Se sono stati installati i ritardanti di vapore adeguati prima di gettare la soletta
  • Se le condizioni di servizio sono state stabilite e mantenute prima e durante il periodo di prova

Se la soletta è stata gettata senza un ritardante di vapore, il modo migliore per procedere è sigillare il calcestruzzo per impedire all'umidità di interagire con la pavimentazione. È possibile farlo rivestendo la superficie con una resina epossidica bicomponente di alta qualità. (Questa può essere un'opzione anche se non si può concedere ulteriore tempo al calcestruzzo per completare l'asciugatura.)

Ma non saltare il test!

Il test RH è un metodo semplice e rapido per garantire che il calcestruzzo abbia un livello di umidità adatto alla pavimentazione e che quei fastidiosi parassiti dell'umidità non si presentino e non rovinino la pavimentazione dopo la sua installazione.

Ma quando un progetto è in ritardo, potrebbero arrivare pressioni da più parti per accelerare i test di umidità o addirittura saltarli del tutto. Ricordate che queste pressioni non provengono probabilmente da chi viene richiamato per occuparsi di un guasto al pavimento!

In qualità di installatore di pavimenti interessato a proteggere sia l'integrità del tuo lavoro di pavimentazione sia l'integrità della tua attività, otterrai i risultati più utili utilizzando il test RH per determinare se il calcestruzzo è effettivamente pronto per la pavimentazione.

È utile ricordare a tutti coloro con cui si lavora che il calcestruzzo può apparire e sembrare asciutto in superficie anche quando c'è una quantità significativa di umidità sottostante. Ma una corretta procedura di test dell'umidità relativa è il modo migliore per proteggere un pavimento appena posato dai danni causati dall'umidità.

Proteggi la qualità del tuo lavoro con i migliori kit per il test dell'umidità relativa in circolazione. Scopri Kit per il test rapido dell'umidità relativa di Wagner Meters e le Misuratore di umidità del calcestruzzo C555 per iniziare, e puoi sempre contatta il nostro team con le tue domande sui test di umidità!

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