Test di umidità del cloruro di calcio vs. umidità relativa
I metodi di prova dell'umidità del calcestruzzo, come il cloruro di calcio (MVER) o il misuratore di umidità del calcestruzzo, testano la superficie della soletta.
Tuttavia, non tengono conto di un aspetto importante dell'essiccazione del calcestruzzo: il gradiente di umidità, o differenziale di umidità, come viene chiamato nella Guida per lastre di calcestruzzo che ricevono pavimenti sensibili all'umidità (ACI 302.2) dell'American Concrete Institute.
Esamineremo il test di umidità del cloruro di calcio rispetto al test di umidità relativa e scopriremo come questi metodi possono aiutare a prevenire costosi guasti ai pavimenti dovuti all'umidità in eccesso.
Immergiamoci nel mondo dei test di umidità del calcestruzzo per garantire una solida base per il tuo prossimo progetto di pavimentazione.
- Come fai a sapere quanta umidità salirà una volta installato il pavimento?
- Come fai a sapere quale sarà il futuro livello di umidità di equilibrio?
- Test di umidità accurati per calcestruzzo
- Miglior test di umidità del calcestruzzo
Man mano che le lastre di cemento si asciugano, tendono ad avere meno umidità in superficie e più umidità in profondità. Quando si applica un pavimento sopra, l'umidità in profondità sale in superficie e vi rimane, poiché l'evaporazione non avviene altrettanto facilmente.
Come fai a sapere quanta umidità salirà una volta installato il pavimento?
Si tratta di comprendere il termine profondità equivalente.
Una ricerca condotta presso l'Università Tecnica di Lund dimostra che "il livello di umidità a una certa 'profondità equivalente' dalla superficie è esattamente uguale al livello di umidità che verrà raggiunto in superficie dopo la posa del rivestimento del pavimento". (Hedenblad, "Drying of Construction Water in Concrete", 1997, pagg. 11–12).
Tale profondità per una lastra che si asciuga da un lato è del 40% (Ibid.).
Ecco perché ASTM F2170, lo standard per i test di umidità relativa (RH), richiede la perforazione nel lastra al 40% di profondità e posizionando le sonde lì. Questo metodo fornirà un quadro più accurato delle future condizioni di umidità della soletta, garantendo la sicurezza di una posa del pavimento di successo.
L'umidità è una delle principali cause di deterioramento dei pavimenti. Può causare la rottura degli adesivi, deformazioni o persino la formazione di muffa (ACI 302.2).
Ma da dove proviene questa umidità?
Spesso dal massetto, in particolare se in cemento.
Nella guida dell'American Concrete Institute per solette in calcestruzzo destinate a pavimentazioni sensibili all'umidità si afferma: "Quando la soletta si asciuga, il calcestruzzo perde più umidità dalla parte superiore che dal centro o dal basso" (ACI 302.2).
Questo crea un gradiente di umidità all'interno della lastra: c'è meno umidità in superficie e più in profondità.
Tuttavia, quando si applica un rivestimento per pavimenti, l'umidità presente in profondità sale in superficie.
Nel libro Concrete Floors and Moisture, scritto per conto della Portland Cement Association (disponibile sul loro sito web), l'autore Howard Kanare ne parla:
"Quando un pavimento viene posato sopra una soletta, limita l'evaporazione dalla superficie superiore della soletta. L'umidità all'interno della soletta si distribuisce quindi per raggiungere un equilibrio dovuto alla temperatura e alle interazioni chimiche dalla parte superiore a quella inferiore della soletta. A lungo termine, l'adesivo e il pavimento sono quindi esposti al livello di umidità di equilibrio presente sulla superficie superiore della soletta" (pp. 48-49, enfasi aggiunta).
Come fai a sapere quale sarà il futuro livello di umidità di equilibrio?
È qui che entra in gioco il test dell'umidità relativa (RH), approvato da ASTM F2170. Kanare spiega che "l'umidità relativa è una misura del livello di umidità di equilibrio" (p. 48).
Il test di umidità relativa (RH) fornisce una previsione delle condizioni future del calcestruzzo. Misurando con sonde di umidità relativa al 40% di profondità, secondo lo standard ASTM, è possibile sapere come l'umidità si distribuirà attraverso la soletta una volta posato il pavimento.
In questo modo, puoi ottenere i giusti livelli di umidità relativa nella tua soletta e prevenire gravi problemi di umidità!
I test di umidità superficiali non sono consigliati perché sono facilmente influenzati dalle condizioni ambientali e possono dare risultati fuorvianti.
Metodi per testare l'umidità nel calcestruzzo
Un test di umidità accurato è fondamentale per comprendere i livelli di umidità completi di qualsiasi soletta in calcestruzzo. Un solo test sulla superficie della soletta è ovviamente inadeguato per decidere se installare o meno una pavimentazione.
Diverse aree di una lastra possono asciugarsi in modo non uniforme, pertanto un test adeguato consisterà nel testare diversi punti su ogni lastra e anche sotto la superficie della lastra (in condizioni di servizio).
L'ASTM International ha fornito diversi standard relativi alla verifica delle condizioni di umidità con due diversi metodi di prova prima di installare la pavimentazione su una soletta di cemento: sonde in situ (ASTM F2170) e test del cloruro di calcio (ASTM F1869).
Metodo di prova del cloruro di calcio
Il metodo di prova del cloruro di calcio viene utilizzato per determinare il tasso di emissione di vapore acqueo (MVER) da una soletta di calcestruzzo. Il test del cloruro di calcio prevede la sigillatura di una piccola capsula di cloruro di calcio su una sezione pulita di calcestruzzo sotto una cupola di plastica.
Il sale assorbe l'umidità in quell'ambiente (probabilmente proveniente dalla soletta di cemento) e l'aumento di peso dopo tre giorni viene utilizzato per calcolare il MVER.
Sebbene questo metodo sia ancora specificato da molti produttori di pavimenti, architetti e produttori di adesivi, il test del cloruro di calcio in realtà verifica solo le condizioni superficiali della lastra.
Scopri come eseguire test di umidità per pavimenti in calcestruzzo nel nostro articolo più approfondito.
(Nota a margine: anche il test del cloruro di calcio è stato vietato come metodo appropriato per testare il calcestruzzo leggero.)
Test RH: il miglior test di umidità del calcestruzzo
Per testare le condizioni di umidità entro la lastra, il miglior indicatore del quadro dell'umidità totale è test di umidità relativa utilizzando on-site sonde.
Vengono praticati una serie di fori di prova nella lastra e una piccola sonda viene inserita nel foro, dove viene lasciata stabilizzare rispetto alla lastra prima di effettuare le letture.
La ricerca ha dimostrato che il posizionamento della sonda internamente, a una profondità pari al 40% dello spessore totale della lastra, fornisce il miglior indicatore delle condizioni di umidità a cui andrebbero incontro l'adesivo e il prodotto per pavimentazione finito se fossero installati.
Conoscendo questi concetti di base sul calcestruzzo e monitorandone correttamente l'umidità durante l'asciugatura, è possibile ridurre significativamente il rischio di problemi alla pavimentazione correlati all'umidità.
Da una specifica concreta che si adatta ai tempi a disposizione, all'appaltatore della pavimentazione che deve scegliere l'adesivo più adatto alle condizioni della pavimentazione e della soletta.
Con le giuste informazioni sulle condizioni di umidità, ogni professionista impegnato in un cantiere edile dovrebbe essere in grado di prevenire i cedimenti dei pavimenti.
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Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.
Ultimo aggiornamento il 12 dicembre 2024
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Le condizioni ambientali influiscono sia sui test di umidità relativa sia sui test del cloruro di calcio secondo ASTM 2170 e ASTM 1869.
Ciao Jason, non so se rispondi ancora qui, ma sono curioso... ho un'umidità nel garage che né il mio costruttore, né l'idraulico, né il fornitore di cemento, né l'ingegnere, né nessun altro sembrano riuscire a capire. Il mio ispettore sembra pensare che se nel cemento c'è una percentuale di cloruro di calcio più alta (oltre il 2%), allora potrebbe attirare umidità in situazioni di elevata umidità. È corretto secondo te?
Ciao Reena,
Grazie per la telefonata e l'email. Come abbiamo discusso, vorrei vedere se un deumidificatore può aiutarti in casa e, in tal caso, potresti far venire un tecnico HVAC a valutare l'efficienza della tua unità. In bocca al lupo.
Quale livello di umidità in un test del cloruro di calcio sarebbe considerato problematico per la maggior parte degli adesivi per pavimenti?
Brandon:
Grazie per la domanda. Dipende molto dall'adesivo, ma 8-10 kg di solito sono preoccupanti.
Ciao Jason,
Possiedo un bungalow di 2100 piedi quadrati (circa 1957 m²), costruito nel 8, nell'Ontario orientale, in Canada. La casa ha un seminterrato completo di 9-4 piedi (circa 30-90 metri) ed è esposta alle temperature estreme di 35 stagioni complete. Le temperature raggiungono i 25 °C (2+ F) in estate con elevata umidità e i 10 °C sotto zero (-XNUMX °F) in inverno con elevata umidità. Il seminterrato non presenta problemi di allagamento, ma sembra avere problemi di umidità. La casa ha il pavimento originale in cemento colato, che è stato ridipinto almeno due volte prima del nostro acquisto, XNUMX anni fa. La vernice su gran parte del pavimento presenta bolle e scrostature, con molti cristalli di sale che si formano in molte di queste zone.
A un certo punto mi piacerebbe raschiare via quanta più vernice possibile e posare il pavimento.
Immagino che le grandi aree di vernice che si screpola o si screpola e i cristalli siano dovuti a qualche tipo di umidità, ma non sono sicuro di quale sia il modo migliore per affrontare questo problema.
Jason, potresti darmi qualche informazione e suggerimento su come gestire al meglio questo piano/situazione? Grazie.
Elaine
Elena:
Grazie per la domanda e sembra che tu abbia ragione sul problema dell'umidità. I "cristalli" bianchi che vedi sono più che probabilmente sali interni del calcestruzzo che vengono trasportati in superficie dagli elevati livelli di umidità relativa interna. In base a queste informazioni limitate e all'età della casa, consiglierei un rivestimento o un prodotto per pavimenti MOLTO traspirante. Quando parlo di età, in questa situazione sono scettico sulla presenza di una barriera al vapore sotto la soletta, quindi l'umidità potrebbe potenzialmente essere un problema costante. L'altro problema sono le condizioni ambientali estreme. Ti consiglierei di consultare un posatore di pavimenti qualificato nella tua zona per vedere se ha dei suggerimenti. Il mio istinto mi dice che un rivestimento/vernice resistente potrebbe essere la soluzione migliore. In bocca al lupo.
La casa è stata costruita nel 1987 e ha un seminterrato rifinito con moquette incollata direttamente al pavimento in cemento. Sto rimuovendo la moquette per posare il LVP o il laminato su un massetto. In questo caso, sono necessari il test di umidità e la barriera contro l'umidità? Non c'era alcuna barriera sotto la moquette e non si è mai verificato alcun problema.
Neill:
Grazie per la domanda. Il modo più semplice per rispondere è che lei riveda le procedure di installazione necessarie. Sarei ESTREMAMENTE sorpreso se non richiedessero un qualche tipo di test di umidità del calcestruzzo. La moquette è un materiale traspirante, quindi nella maggior parte dei casi non ci sono problemi anche in caso di elevata umidità nel calcestruzzo. La traspirabilità consente al vapore acqueo di passare attraverso il materiale, di diffondersi nell'aria e di non accumularsi sotto il pavimento.
Jason
Se il pavimento è stato installato, ma il livello di umidità in tutta la casa sembra essere alto, secondo il misuratore di umidità acquistato da Lowe's. C'è un modo per capire il problema? O addirittura risolverlo in modo economicamente vantaggioso?
Angelo:
Grazie per la domanda. Afferma che il pavimento è già stato installato e ora sta controllando i livelli di umidità. Perché? Cosa è successo al pavimento che la spinge a controllare i livelli di umidità a questo punto? Inoltre, tenga presente che non tutti gli igrometri sono uguali e che potrebbe non fornire un quadro preciso della situazione con lo strumento che sta utilizzando. Se c'è un problema con il pavimento installato, potrebbe essere opportuno rivolgersi a un ispettore di pavimenti certificato per identificare il potenziale problema. Provi questo gruppo: https://www.nicfi.org/. In bocca al lupo.
Jason
Cosa c'è di sbagliato nel test del cloruro di calcio e perché non è più accettabile secondo la norma AS 1884-2012? Grazie.
raggio:
Grazie per il commento. Probabilmente il modo migliore per rispondere è iscriversi al nostro webinar bimestrale su https://www.wagnermeters.com/concrete-moisture-test/free-webinar/ o guarda questo video su https://www.aiaspec.com/.
Jason
Bill:
Un ambiente più caldo e secco favorisce il passaggio dell'umidità dalla soletta all'aria. A un certo punto, l'aria potrebbe saturarsi sempre di più con l'umidità proveniente dal calcestruzzo, riducendo così le emissioni. Il contrario si può affermare in condizioni ambientali più fredde e umide. Il punto fondamentale è che, in assenza di "condizioni di servizio" nell'area sottoposta a test, è impossibile ottenere risultati accurati. Ecco un link ad alcuni brevi video che potrebbero essere di aiuto.
https://www.wagnermeters.com/concrete-moisture-test/relative-humidity-training-videos/video-4-cacl-gives-false-readings/
https://www.wagnermeters.com/concrete-moisture-test/relative-humidity-training-videos/video-5-mver-gives-false-readings/
Saluti,
Jason
.
Quando si esegue il test del cloruro di calcio, perché è necessario che il sistema di riscaldamento, ventilazione e aria condizionata sia acceso almeno 48 ore prima del test? In che modo la temperatura e l'umidità dell'aria influenzano i risultati del test?