Test di resistenza al fuoco del calcestruzzo: il nuovo standard in Australia

L'umidità è una delle maggiori sfide nel settore delle pavimentazioni e un errore può comportare costosi guasti, ritardi nei progetti e ingenti perdite finanziarie. Ecco perché i test di umidità del calcestruzzo sono diventati un passaggio fondamentale per i professionisti delle pavimentazioni in tutta l'Australia.

Per anni, i test di umidità superficiale sono stati la norma nel settore. Tuttavia, i cedimenti dei pavimenti hanno portato a un nuovo standard, che privilegia l'accuratezza, l'affidabilità e le prestazioni a lungo termine dei pavimenti. Oggi, i test di umidità relativa (UR) in situ sono riconosciuti come il metodo più efficace per misurare l'umidità in profondità in una soletta di calcestruzzo, prevenendo i cedimenti dei pavimenti prima che si verifichino.

In questo articolo esploreremo:
✅ Come i test RH in situ sono diventati il ​​nuovo standard in Australia
✅ Gli standard australiani ora richiedono test di umidità relativa in situ
✅ Il ruolo di ATTAR e del consulente per pavimenti Don Considine nel guidare questo cambiamento nel settore
✅ Perché i migliori professionisti della pavimentazione si affidano al sistema Rapid RH® di Wagner Meters per risultati rapidi e affidabili

Che tu sia un installatore di pavimenti, un appaltatore o un costruttore, comprendere i test di umidità è essenziale per proteggere la tua reputazione, i tuoi pavimenti e i tuoi profitti. Approfondiamo!

Major discute il nuovo standard australiano per tappeti e piastrelle

ATTAR offre soluzioni di pavimentazione di livello mondiale ai suoi clienti in Australia, Nuova Zelanda e Sud-est asiatico. Don Considine, Consulente Senior per Pavimenti, è considerato uno degli analisti più stimati del settore.

Don Considine ha prestato consulenza per alcuni dei più grandi progetti in Australia, tra cui l'Opera House di Sydney e le Rialto Towers. Ha svolto un ruolo fondamentale nella promozione dei test di umidità relativa (UR) in situ per il calcestruzzo in Australia.

Negli ultimi anni l'uso dei test di umidità relativa in situ è ​​cresciuto notevolmente e ora fa parte degli standard australiani per tappeti e piastrelle per tappeti (AS 2455.1 e AS 2455.2) per la prima volta ed è stato recentemente incluso come unico test normativo sull'umidità nello standard sui pavimenti resilienti (AS 1884).

Wagner Meters (WM) ha recentemente parlato con Don (DC) di test di umidità e standard per moquette e piastrelle in moquette in Australia. Tra gli argomenti trattati:

• ATTAR Consulting Group – Competenza in moquette e piastrelle in tutta la regione del Pacifico
• Alcuni dei più grandi progetti di ATTAR nell'area di Canberra e Melbourne
• I test di umidità del calcestruzzo più comuni utilizzati in Australia
• Quanto utilizza l'industria australiana dei pavimenti i test di umidità relativa in situ
• Consigli per i professionisti della pavimentazione negli Stati Uniti

ATTAR Group – Competenza in tappeti e piastrelle in tutto il Pacifico

W.M.: Chi è il Gruppo ATTAR?
DC: ATTAR ATTAR è un fornitore indipendente specializzato in conformità, servizi di consulenza, test di laboratorio, ingegneria forense e formazione tecnica. Fondata nel 1986, ATTAR offre ai clienti competenza e garanzia in un'ampia gamma di settori. Operiamo in tutto il Paese, in Nuova Zelanda e in Asia.

Ci occupiamo della gestione dei progetti, sviluppiamo capitolati d'appalto, effettuiamo ispezioni per difetti – praticamente su tutto ciò che riguarda moquette, pavimenti resilienti, moquette a quadrotte, preparazione del sottofondo, test di umidità, massetti, legno. Ora stiamo parlando di piastrelle in ceramica. La maggior parte dei produttori si rivolge a noi per ispezioni o test di umidità, o semplicemente per capire cosa succede ai loro prodotti.

Chi è Don Considine?

Sono nel settore da 40 anni. Ho iniziato con un'azienda di famiglia. I miei genitori avevano un negozio di moquette e vinile, quindi ho lavorato come installatore per 14 anni, poi sono passato alla produzione di moquette per 15 anni e infine ho rilevato IKW Consulting 13 anni fa, prima di trasferirmi ad ATTAR nel gennaio 2021. Ci sono solo una manciata di consulenti in Australia e la maggior parte di noi è nel settore da molto tempo.

Faccio parte del comitato australiano per gli standard di moquette e piastrelle per moquette, nonché del comitato per gli standard dei pavimenti resilienti, oltre a essere membro dei comitati ASTM per pavimenti resilienti e tessuti. Gli standard per moquette e piastrelle per moquette sono cambiati a giugno 2019 e lo standard per i pavimenti resilienti è stato pubblicato a gennaio 2021.

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Grandi progetti: dall'opera al Tesoro

W.M.: Quali sono stati i progetti più importanti che hai portato avanti nell'area di Canberra e Melbourne?

DC: Sono stato il consulente per i pavimenti del Teatro dell'Opera di Sydney, dove mi sono occupato di scrivere le specifiche per la moquette e la posa. A Melbourne, sono stato il consulente per i pavimenti del Rialto Towers per oltre 12 anni, il più grande edificio commerciale d'Australia. Il mio lavoro consiste nell'entrare sul posto e accertarmi di cosa c'è da fare: organizzo gli appaltatori e appalto i lavori. A Canberra, ho realizzato l'RG Casey Building, un edificio di 36,000 m² con moquette a quadrotte.

Ho redatto le specifiche originali per il lavoro da appaltare, e poi mi hanno incaricato di gestire il progetto e di intervenire per correggere eventuali difetti a fine lavori. Quel lavoro si è protratto a lungo perché c'era un problema con le piastrelle della moquette, e hanno dovuto rifarle. Poi ci sono il Defence Plaza a Melbourne, il Treasury Building a Canberra, il Regis Age Care…

I test di umidità del calcestruzzo più comuni in Australia

W.M.: Quali sono i test più comunemente utilizzati laggiù?

DC: Lo standard per la moquette è AS 2455.1, lo standard per le piastrelle di moquette è AS 2455.2 e lo standard per i pavimenti resilienti è AS 1884. Lo standard per la moquette copre molti più dettagli sulla preparazione del pavimento e sui test di umidità rispetto allo standard per le piastrelle di moquette, ma quest'ultimo si collega all'altro per quanto riguarda la preparazione del pavimento.

Così nel 2007 furono redatti gli standard e l'unico metodo consentito per testare l'umidità del calcestruzzo era il test della cappa, ma con tutto quello che è successo con il ritiro dello standard americano per il test della cappa, alcuni di noi volevano ritirare il test della cappa, altri no.

Pertanto, l'ultima norma in vigore per moquette/piastrelle per moquette prevede per la prima volta in assoluto test di cappa e test di umidità relativa in situ per una norma su moquette e piastrelle per moquette.

Il precedente standard resiliente prevedeva il test della sonda in situ (ASTM f2170) e ora il nuovo standard resiliente (AS 1884:2021) prevede il test della sonda in situ Norma ASTM F2170 è l'unico standard normativo per i test di umidità.

Il comitato per gli standard resilienti ha rimosso il test della cappa dallo standard con il ritiro dell'ASTM F2420 e lo ha sostituito con l'ASTM F1869, il test del cloruro di calcio anidro; tuttavia, questo è indicato nello standard come un test secondario in cui il test della sonda in situ non può essere eseguito, a causa del riscaldamento a pavimento nella soletta, del cablaggio nel pavimento, ecc.

Quindi, gli attuali standard per moquette/piastrelle prevedono il test della cappa e il test di umidità relativa in situ. Entrambi sono consentiti. Non specifichiamo a quale standard debbano essere sottoposti. Questa è stata una decisione presa dalla maggioranza del comitato perché alcuni dei maggiori produttori volevano il test della cappa come test principale, e ci sono casi in cui non è possibile effettuare il test di umidità relativa in situ, come nel caso del riscaldamento idronico e dei cavi a pavimento.

Con le modifiche apportate in precedenza allo standard, in base alle quali i test sono passati da un periodo di 72 ore a uno di 24 ore, il test RH in situ è ​​molto più rapido del test con cappa, quindi non vedo molti test con cappa o con cloruro di calcio eseguiti.

Utilizzo l'attrezzatura Wagner da oltre 10 anni e la uso solo per le prove di umidità del calcestruzzo con sonda in situ. Inizialmente, il costo potrebbe essere maggiore perché i sensori non sono riutilizzabili, ma recupero il costo nel tempo che impiego per effettuare una lettura in loco dopo 24 ore, perché la lettura richiede solo 5-10 secondi. I nuovi lettori Bluetooth sincronizzabili con il cellulare ora rendono questo processo ancora più rapido e semplice.

Inoltre, il fatto che i sensori Wagner eliminino la necessità di calibrazione, il che mi semplifica le cose, soprattutto perché calibrare i sensori di umidità relativa in Australia è molto costoso. Trovo i Wagner più facili da usare e più robusti. E poi, l'assistenza è fantastica. Jason mi risponde sempre entro un giorno, o se è via, entro un paio di giorni.

Test di umidità relativa in situ in Australia

W.M.: Quanto utilizza l'industria australiana dei pavimenti i test di umidità relativa in situ?

DC: Ci è voluto un po' di tempo, ma ora i test con sonda in situ, in conformità con la norma ASTM F2170, sono di gran lunga il metodo di prova dell'umidità più utilizzato in Australia. Tuttavia, la difficoltà maggiore è ancora quella di convincere le persone a effettuare i test, sebbene stiano diventando molto più bravi e scrupolosi. Negli ultimi dieci anni, avrò ricevuto quattrocento o cinquecento reclami relativi all'umidità. Tra questi, ce ne sarebbero alcuni che hanno effettivamente eseguito i test o li hanno eseguiti correttamente. Quindi il nostro impegno principale è cercare di far capire alle persone perché è necessario eseguire i test di umidità. È una polizza assicurativa, questo è quello che dico a tutti.

Sì, la soletta potrebbe essere asciutta ora, ma se succede qualcosa in cantiere e la soletta è bagnata tra 6 mesi, 12 mesi, due anni, e non hai una polizza assicurativa che ti dica che la soletta era asciutta quando hai posato il pavimento, beh, sarai ritenuto responsabile. Basta un solo lavoro da 20, 30, 100 mila dollari per mandare in rovina un'azienda e potenzialmente mandarla in bancarotta. So che la gente odia farlo, ci vuole un po' di tempo, ma è solo una polizza assicurativa. E ora che lo standard F2170 è di 24 ore e non 72, non c'è davvero motivo di non farlo.

W.M.: Ci sono situazioni in cui i test RH in situ sono più vantaggiosi rispetto ad altri?

DC: Di recente abbiamo affrontato questo argomento con la norma sui pavimenti resilienti e il comitato per i pavimenti resilienti ha concordato che il test di umidità relativa in situ è, a nostro avviso, l'unico vero test quantitativo, quindi è l'unico test normativo nella norma AS 1884. Il test di sonda in situ è ​​più protetto dall'ambiente, ma sembra essere un test più robusto, motivo per cui è l'unico test normativo nella norma sui pavimenti resilienti, mentre il test di superficie è un test secondario da eseguire solo quando non è possibile eseguire un test di sonda in situ.

Il problema con qualsiasi test superficiale, che si tratti di cappa o di cloruro di calcio, è che tutto si basa sulla preparazione della superficie. Si trovano sopra la soletta, quindi in un edificio commerciale possono danneggiarsi o addirittura distruggersi. Per questo motivo, negli ultimi quattro o cinque anni gli appaltatori hanno iniziato a utilizzare sempre più spesso i test in situ. Inizialmente, però, non erano popolari perché erano diversi, mentre ora sono decisamente il metodo di riferimento in Australia per i rivestimenti per pavimenti.

Consigli per i professionisti della pavimentazione negli Stati Uniti

W.M.: Hai qualche consiglio per i professionisti della pavimentazione negli Stati Uniti?

DC: Non pensare che il test di umidità sia un compito ingrato. È una polizza assicurativa. È lì per proteggerti. Sì, i costruttori lo odiano perché potrebbe significare una potenziale variazione di decine o centinaia di migliaia di dollari. Ma se sei un installatore di pavimenti, è il tuo lavoro e vuoi proteggerlo. Quindi, testando l'umidità e fotografando il lavoro, ti stai proteggendo.

W.M.: Grazie, Don.

DC: Nessun problema. Grazie mille.

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Jason Spangler

Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.

Ultimo aggiornamento il 28 febbraio 2025