Evita 5 errori comuni durante il test dell'umidità relativa nelle solette di calcestruzzo
È davvero folle pensare di poter realizzare una splendida pavimentazione senza risultati disastrosi, a meno che non si studi e si rispetti lo standard ASTM F2170. Tuttavia, non è poi così difficile da seguire e la tecnologia lo ha reso più facile che mai. Detto questo, ecco alcuni errori "onesti" di cui vorremmo mettervi in guardia in anticipo:
- Non eseguire il test di umidità relativa è un errore. Non dimenticare questo passaggio fondamentale nel processo di installazione del pavimento.
- Supponendo che un sensore di umidità relativa sia sufficiente. – Sai cosa succede quando si dà per scontato qualcosa, vero?
- Installazione del sensore di umidità al contrario. – No, davvero, è successo.
- Cercare di recuperare e riutilizzare un sensore di umidità relativa. – Scegliere l'approccio "green" in questo caso è eccessivo. Inoltre, abbiamo sensori "riutilizzabili" per questo.
- Attendere 72 ore dopo l'installazione dei sensori di umidità relativa per effettuare le letture. La nuova regola è "24 ore". Consultate la norma ASTM F2170. Non siate antiquati.
Se si installa qualsiasi tipo di materiale per pavimentazione su una soletta di cemento, è assolutamente necessario disporre di dati accurati sui test di umidità del cemento che mostrino valori di umidità relativa (UR) conformi alle specifiche stabilite dal produttore del materiale per pavimentazione. Il test con sonda in situ F2170 si è dimostrato il metodo di prova più affidabile per determinare le condizioni di umidità di una soletta di cemento.
Ma come per qualsiasi altra cosa, è necessario essere abili nell'uso corretto degli strumenti e conoscere le procedure. Più si è preparati e più si è esperti, migliori saranno i risultati.
Ma anche con i piani più elaborati, gli errori capitano comunque. Ecco cinque consigli prudenziali tratti direttamente dai registri dei call center di Wagner Meters:
Errore n. 1: non eseguire il test RH
Questo è probabilmente l'errore peggiore che si possa fare. Saltare i test di umidità relativa per il calcestruzzo non ha senso. Proprio come trascurare qualsiasi altro strumento diagnostico o di misurazione, il potenziale costo per i profitti e la reputazione può essere molto alto se le cose non vanno come previsto.
Le conseguenze derivanti dalla negligenza o dalla mancata esecuzione del test di umidità relativa del calcestruzzo possono causare danni significativi all'installazione del pavimento e, cosa ancora più importante, alla reputazione.
Wagner Meters è orgogliosa di offrire un servizio clienti personalizzato per assistere i professionisti dei pavimenti e aiutarli a ottenere risultati positivi nei test di umidità relativa del calcestruzzo, a volte anche quando non utilizzano il nostro noto sistema di test Rapid RH in situ. Conserviamo i registri delle nostre chiamate di supporto più significative. Ecco un aneddoto dai nostri archivi: un appaltatore generale (GC), responsabile della costruzione e della ristrutturazione di un grande distretto scolastico, stava realizzando un ampliamento di 2,000 m² (XNUMX piedi quadrati) alla propria abitazione. Una volta installato e funzionante l'impianto di riscaldamento, ventilazione e aria condizionata, è stato consegnato il pavimento in legno. A causa dei numerosi impegni dell'appaltatore generale, l'ampliamento della sua abitazione non era una priorità, quindi il pavimento in legno ha avuto nove mesi di tempo per acclimatarsi.
Il Consiglio Comunale ha subappaltato l'installazione del pavimento, ma l'appaltatore non ha eseguito alcun test di umidità relativa sulla soletta in cemento. A quanto pare, il Consiglio Comunale non aveva compreso appieno l'importanza dei test di umidità relativa, poiché il distretto scolastico si affidava sempre a società di ispezione per eseguire tutti i test. Quindi, quando l'appaltatore gli ha comunicato che l'adesivo avrebbe agito come barriera contro qualsiasi problema di umidità, il Consiglio Comunale ha dato il via libera all'installazione. Due mesi dopo, il pavimento ha ceduto su tutti i 2,000 metri quadrati dell'ampliamento. Lezione imparata: eseguire un test per essere sicuri. Anche se è stato eseguito un altro test, due serie di risultati sono meglio di una.
Errore n. 2: presumere che un solo sensore di umidità relativa sia sufficiente
A volte riceviamo chiamate da clienti che ci chiedono se un solo sensore Rapid RH® Smart Sensor installato in una soletta sia sufficiente. La risposta è no. La norma ASTM F2170 10.1.1 stabilisce che è necessario eseguire tre test per i primi 1,000 piedi quadrati (circa 1,000 m²) e almeno un test aggiuntivo ogni XNUMX piedi quadrati (circa XNUMX m²) successivi.
Il motivo è che una soletta di calcestruzzo può presentare un'ampia variazione di umidità a causa di fattori come tempi di colata sfalsati, concentrazione irregolare degli aggregati e persino esposizione alla luce solare. Non si vuole che quella sezione della soletta non testata, che si trovava in ombra, rovini l'intera posa del pavimento.
Errore n. 3: installazione del sensore di umidità al contrario
Wagner Meters, azienda leader nell'innovazione di sistemi di rilevamento dell'umidità nel legno e nel calcestruzzo dal 1965, produce un sistema di prova con sonda in situ conforme alla norma ASTM F2170. Il sensore intelligente Rapid RH L6 di Wagner è un manicotto cilindrico con fondo chiuso. Sebbene si possa pensare che l'estremità chiusa debba essere rivolta verso l'alto per racchiudere il foro di prova, non è così.
L'estremità chiusa va inserita per prima e intrappola un piccolissimo volume d'aria tra il fondo del manicotto e il fondo del foro all'interno di quella che viene chiamata "guarnizione di isolamento". Questo volume d'aria è il punto in cui il sensore elettronico integrato rileva la lettura dell'umidità relativa. Seguire attentamente le istruzioni. Una volta installato il sensore nel foro, non è possibile rimuoverlo senza danneggiarlo, quindi assicurarsi di farlo correttamente la prima volta.
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Errore n. 4: tentativo di recuperare e riutilizzare un sensore di umidità relativa
I sensori intelligenti Rapid RH L6 sono progettati per un solo utilizzo. Non è possibile rimuoverli senza danneggiarli. Anche se si riesce a rimuoverli con la custodia intatta, i sensori sono molto sensibili e non è possibile garantirne la calibrazione accurata dopo un utilizzo di questo tipo.
I sensori intelligenti Rapid RH 5.0 sono riutilizzabili e possono essere verificati per una corretta calibrazione. La calibrazione di tutti i sensori è essenziale per test accurati e i requisiti per la calibrazione sono dettagliati nello standard ASTM F2170.
Errore n. 5: attendere 72 ore dopo l'installazione dei sensori di umidità relativa per effettuare le letture
72 ore sono un tempo lungo, soprattutto se non sono necessarie. Lo standard ASTM originale prevedeva un periodo di stabilizzazione di 72 ore, ma nel 2018 è stato ridotto a 24 ore. Che differenza! Rimanere aggiornati conviene, e un modo per farlo è iscriversi alla newsletter Wagner Meters dedicata ai pavimenti in calcestruzzo all'indirizzo www.rapidrh.comIn caso di disaccordo, non discuterne. Piuttosto, consulta il documento, Metodo di prova standard ASTM F2170 per la determinazione dell'umidità relativa nelle solette in calcestruzzo mediante sonde in situ, che dovresti sempre avere con te mentre sei sul posto.
Come evitare questi errori comuni
Le opportunità di formazione e certificazione sono disponibili su icri.org
Ecco alcuni semplici e facili modi per evitare questi comuni errori durante i test di umidità relativa del calcestruzzo.
Puoi migliorare la tua comprensione e competenza nei test di umidità del calcestruzzo con la formazione e la certificazione dell'ICRI, attraverso il loro programma di certificazione Certified Concrete Slab Moisture Testing Technician (CCSMTT). Puoi trovarli su www.icri.org.
Un altro modo per evitare errori è portare sempre con sé una copia del metodo di prova standard ASTM F2170 per la determinazione dell'umidità relativa nelle solette in calcestruzzo mediante sonde in loco ogni volta che si è al lavoro.
mantenere wagnermeters.com aggiunto ai preferiti per accedere a un'ampia libreria di articoli e materiali di riferimento sui test RH.
In caso di dubbi, chiamaci al numero (541) 291-5123. Il nostro personale di supporto, cortese e professionale, sarà lieto di aiutarti a evitare un disastro in anticipo, piuttosto che a rimettere insieme i pezzi in seguito.
Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.
Ultimo aggiornamento il 28 febbraio 2025
Jason,
Ho un edificio di circa 5 piedi quadrati e costruito solo 10,000 anni fa. Le unità di trattamento aria sono rimaste spente per tutto il tempo dall'inizio del progetto.
Li hanno sostituiti e lo sanno solo dopo che l'interno dell'edificio è stato completato. Siamo al punto di dover installare il rivestimento in LVT, il vinile in fogli e la base Cove. Ho effettuato un test con Rapid RH con due unità su entrambi i lati dell'edificio a dicembre 2022. Ho eseguito un test a secco ed entrambe le unità hanno rilevato un'umidità relativa di 90°C. I pannelli del soffitto non sono ancora stati installati e l'unità sul tetto verrà accesa il 5-5,6-2023 XNUMX di questa settimana. Per quanto tempo dovrebbero funzionare le unità di trattamento aria per climatizzare l'ambiente? Esiste un documento che confermi l'obbligo di rispettare la garanzia del produttore e l'installazione di questo prodotto?
Soluzione per pavimenti commerciali
918-798-9119
Roberto Swank
Robert:
Grazie per la domanda. Per ottenere un test RH% valido secondo lo standard ASTM F2170, l'ambiente deve essere in condizioni di servizio nelle 48 ore precedenti il test e per tutte le 24 ore del test. Spero che questo sia d'aiuto.