Quando il 20% è la profondità giusta per il test RH

Conosci i pericoli nascosti sotto la superficie delle solette in calcestruzzo? I livelli di umidità nel calcestruzzo possono devastare progetti edilizi e di pavimentazione, causando costosi interventi di riparazione e ritardi. Ecco perché i test di umidità del calcestruzzo sono diventati una pratica essenziale nel settore edile.

In questo articolo, vi guideremo attraverso la storia dei test di umidità del calcestruzzo, esplorando i vari metodi e le tecnologie che hanno rivoluzionato il modo in cui concepiamo e affrontiamo questo aspetto fondamentale della costruzione.

Dal tradizionale test del CaCl all'innovativo test dell'umidità relativa (RH), approfondiremo i dettagli di ciascun metodo, svelandone i punti di forza e i limiti.

• Test di umidità del calcestruzzo: una breve storia
• Test del CaCl
• Il metodo Hood
• Misuratori di umidità per calcestruzzo
• Problemi con questi test
• Test di umidità relativa (RH)
• Test di umidità del calcestruzzo al 40%
• Test di umidità del calcestruzzo al 20%

Sebbene il 40% sia la profondità ideale per la maggior parte delle installazioni, sveleremo la sorprendente verità su quando il 20% diventa la profondità corretta per i test di umidità relativa. Questa scoperta rivoluzionaria cambierà per sempre il vostro approccio ai test di umidità del calcestruzzo.

Unisciti a noi per esplorare la scienza e la storia alla base dei test di umidità relativa e scoprire come possono prevenire i problemi ai pavimenti correlati all'umidità.

Grazie alle conoscenze acquisite in questo articolo, sarai in grado di prendere decisioni consapevoli e di portare avanti i tuoi progetti di costruzione con sicurezza.

Negli ultimi decenni, nel settore edile, i test di umidità del calcestruzzo hanno subito cambiamenti significativi sia nella metodologia che nella tecnologia, che hanno contribuito a migliorare la comprensione e le migliori pratiche nei settori dell'edilizia e delle pavimentazioni.

Test di umidità del calcestruzzo: una breve storia

Il calcestruzzo è un materiale da costruzione che esiste da secoli e molti monumenti alla sua longevità sono ancora in piedi. Tuttavia, sono numerosi i casi in cui il calcestruzzo si è deteriorato o ha presentato difetti permanenti a causa di problemi derivanti dalle condizioni di umidità. Misurare i livelli di umidità nel calcestruzzo è diventato un aspetto fondamentale del processo.

Negli ultimi anni si sono diffusi diversi metodi per misurare l'umidità nel calcestruzzo:

Test del CaCl

Test del cloruro di calcio (CaCl) (o MVER), noto anche come test del tasso di emissione del vapore acqueo: Test del CaCl utilizza un materiale essiccante sigillato sotto una copertura impermeabile e misura l'aumento di peso dei cristalli in un determinato periodo di tempo.

Tale incremento è considerato come l'umidità emessa dalla soletta e un indicatore dell'umidità residua al suo interno. Inizialmente utilizzato come semplice "test di umidità" negli anni '1940, è diventato un test standard nel settore delle pavimentazioni e dell'edilizia, sebbene non vi sia alcun fondamento scientifico a supporto del metodo di prova.

Il test del CaCl è attualmente il metodo coperto da ASTM F1869, sebbene sia stato anche specificamente non consentito per calcestruzzo leggero.

Il metodo Hood

metodo del cappuccio Utilizzato per la prima volta in Europa intorno al 2005, il metodo della cappa prevede l'impiego di una cappa isolata e resistente all'umidità per coprire una sonda posizionata sulla superficie del calcestruzzo.

Ci si aspettava che il test ricreasse le condizioni che un pavimento si troverebbe ad affrontare se installato su una soletta di calcestruzzo e fornisse un'indicazione della sua idoneità all'applicazione. Si tratta del metodo di prova descritto in ASTM F2420.

Misuratori di umidità per calcestruzzo

I misuratori di umidità per calcestruzzo funzionano allo stesso modo degli altri misuratori di umidità. Un segnale elettrico o elettronico viene inviato al calcestruzzo e la resistenza o il ritorno vengono tradotti in una misura che indica il livello di umidità nella soletta.

Non esiste uno standard ASTM per l'utilizzo misuratori di umidità del calcestruzzo per testare i livelli di umidità delle solette in calcestruzzo, sebbene possano essere utili strumenti di indagine.

Problemi con questi test

Il problema di ciascuno di questi tre metodi è che sono limitati alle sole condizioni superficiali della soletta di calcestruzzo. (I misuratori di umidità sono influenzati anche da elementi interni, come barre d'armatura o additivi nella miscela di calcestruzzo.)

La realtà dell'essiccazione del calcestruzzo è che l'umidità segue un andamento graduale, con livelli di umidità che aumentano verso il fondo della lastra, e le condizioni ambientali possono influenzare rapidamente le condizioni della superficie senza modificare uniformemente il contenuto di umidità interna.

Era necessario un metodo più accurato per testare l'umidità nelle solette di calcestruzzo e la ricerca ha indicato che i test dell'umidità relativa (RH) si sono dimostrati più affidabili.

Test di umidità relativa (RH)

I test di umidità relativa (RH) come li conosciamo oggi sono iniziati in Svezia a metà degli anni '1990. Gli studi condotti lì hanno portato alla conclusione che il metodo migliore per determinare il livello di umidità finale di una soletta di calcestruzzo in caso di posa di un pavimento era quello di posizionare un sensore nella soletta stessa. Pertanto, questo sistema di prova è talvolta definito "utilizzandosul posto" sonde ed è coperto da ASTM F2170.

Esistono due tipi di sonde di prova per l'umidità relativa. La prima utilizza un manicotto cilindrico inserito in un foro praticato nella lastra, quindi inserisce un sensore nel manicotto per effettuare la lettura. Queste sonde sono riutilizzabile ma richiedono controlli di calibrazione entro un intervallo di 30 giorni prima di ogni utilizzo e una ricalibrazione annuale come minimo.

Il secondo tipo, come il RH rapida^® L6, combina il sensore e il manicotto per l'inserimento nella lastra ed esegue le letture con un dispositivo di lettura separato.

Fare i calcoli: test di umidità del calcestruzzo al 40%

Con entrambe le forme di sonda RH, gli studi dimostrano che le letture vengono prese a 40% della profondità della lastra forniscono la lettura che coinciderebbe con il livello di umidità relativa finale della lastra dopo che si è completamente equilibrata sotto una pavimentazione o un sigillante installato.

Per la maggior parte delle installazioni di pavimenti, il 40% è il numero magico per installare correttamente il sensore di umidità relativa e soddisfare gli standard di settore. Pertanto, se una lastra misura 6 cm di profondità, il foro di prova dovrebbe essere praticato a 2.4 cm di profondità.

Ma il 40% non è la cifra giusta per ogni installazione.

Fare i calcoli: test di umidità del calcestruzzo al 20%

I test hanno inoltre dimostrato che, per un'asciugatura della soletta da due lati, il 40% non forniva risultati accurati. Per un'asciugatura della soletta in calcestruzzo da due lati, il 20% rappresenta in realtà la profondità più accurata per determinare i livelli finali di umidità relativa.

Poiché l'umidità fuoriesce dalla lastra da due lati, il gradiente naturale del calcestruzzo nella lastra fa sì che l'umidità sia in realtà più elevata più vicina al centro della lastra rispetto al fondo, come accade quando la lastra si asciuga solo da un lato.

Per misurare con precisione l'umidità relativa, il foro di prova deve essere praticato al 20% della profondità della lastra: una lastra da 6 pollici che si asciuga da due lati dovrebbe invece avere fori di prova praticati a 1.2 pollici.

I test di umidità relativa (RH), come l'innovativo e facile da usare Rapid RH L6, offrono la soluzione più accurata disponibile per prevenire i problemi di umidità dei pavimenti. Per saperne di più sulla scienza e la storia dei test di umidità relativa (RH), visita il nostro webinar gratuito. qui.

Il test di umidità del calcestruzzo è un aspetto fondamentale nel settore edile, poiché aiuta a prevenire costose riparazioni e ritardi causati da problemi legati all'umidità nelle solette di calcestruzzo.

Abbiamo esplorato la storia dei test di umidità del calcestruzzo e i vari metodi e tecnologie che hanno rivoluzionato questo campo.

Sebbene il 40% sia la profondità ideale per la maggior parte delle installazioni, abbiamo svelato la sorprendente verità su quando il 20% diventa la profondità corretta per i test RH.

Conoscendo la profondità corretta per ogni sonda, puoi prendere decisioni consapevoli e portare avanti i tuoi progetti di costruzione con sicurezza.

I test RH, in particolare con l'innovativo e semplice Rapid RH L6, rappresentano il metodo di prova più accurato per prevenire i problemi di umidità nei pavimenti.

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Jason Spangler

Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.

Ultimo aggiornamento il 4 febbraio 2025