10 linee guida per la preparazione e la prova del calcestruzzo ASTM F2170
Per i professionisti dei pavimenti e del calcestruzzo, l'ASTM F2170 fornisce lo standard per l'utilizzo del test dell'umidità relativa (RH) durante la misurazione del contenuto di umidità nelle lastre di calcestruzzo.
Il rispetto di questo standard fornisce le basi per limitare i problemi di pavimentazione legati all'umidità e le responsabilità e attenuazione costi che possono derivare dall'umidità eccessiva.
- Conferma che l'attrezzatura del tuo metodo di prova soddisfi le specifiche
- Assicurati che la tua calibrazione sia aggiornata
- Controllare le condizioni del cantiere
- Mappa il numero e la posizione dei tuoi sensori
- Conoscere la profondità richiesta dei fori di prova
- Forare e preparare i fori di prova
- Inserire il sensore RH
- Equilibrare i sensori per 24 ore prima della lettura iniziale
- Prendi le letture di RH
- Utilizza la nostra checklist per registrare e segnalare le letture RH
Lo standard fornisce linee guida precise per i metodi di test dell'umidità relativa. Ogni professionista dovrebbe comprendere i requisiti esatti di ASTM F2170 nella sua versione attuale; le seguenti 10 linee guida aiutano a confermare che hai soddisfatto i criteri.
Questi requisiti si applicano indipendentemente dal metodo di prova dell'umidità relativa utilizzato.
Preparazione della soletta in calcestruzzo
- Verificare che l'attrezzatura utilizzata per il metodo di prova soddisfi le specifiche. La norma ASTM F2170 fornisce dimensioni e requisiti precisi per test di umidità relativa accurati (sezione 6). Ogni foro deve essere dotato di un rivestimento che isoli il sensore dalle condizioni ambientali e i sensori devono avere una calibrazione tracciabile NIST. Potrebbero essere applicate alcune restrizioni di calibrazione, quindi leggere attentamente la norma per assicurarsi che la propria apparecchiatura di prova sia idonea.
- Assicuratevi che la calibrazione sia aggiornata. Il produttore deve calibrare i sensori riutilizzabili almeno una volta all'anno, o più frequentemente se esposti a condizioni che potrebbero comprometterne la precisione. Tutti i sensori devono essere calibrati almeno 30 giorni prima dell'uso.
- Verificare le condizioni del cantiere. La sezione 9 della norma richiede che la soletta e l'aria ambiente sovrastante siano in condizioni di esercizio per un minimo di 48 ore prima della prova.
- Mappa il numero e la posizione dei tuoi sensori. F2170 richiede tre fori di prova per i primi 1,000 piedi2 e almeno un foro aggiuntivo per ogni 1,000 piedi aggiuntivi2. L'area totale della lastra e il numero di fori di prova devono essere registrati nel rapporto. Per esempi pratici e il ragionamento alla base dei 1,000 piedi quadrati2 regola, vedi Di quanti sensori di umidità relativa hai bisogno?.
- Conoscere la profondità richiesta dei fori di prova. La profondità del foro di prova non è fissa. Viene calcolata in base allo spessore della lastra e al numero di lati di essiccazione: 40% dello spessore della lastra se la lastra si asciuga da un solo lato, o al 20% se si asciuga da entrambi i lati. La profondità viene misurata fino al fondo del foro di prova, dove si trova il sensore o la sonda di umidità relativa.
I primi cinque passaggi sono preparatori e devono essere eseguiti prima dell'installazione di qualsiasi sensore o sonda RH. I successivi cinque riguardano installazione corretta e utilizzo del metodo di prova RH.
Test e reporting RH
- Forare e preparare i fori di prova. Ciascun foro di prova deve essere praticato alla profondità determinata al punto 5 (sezione 10 della norma ASTM F2170) e opportunamente preparato. Per la maggior parte dei sistemi di prova dell'umidità relativa, ciò significa rimuovere i detriti dal foro e inserire il rivestimento necessario. Si noti che i requisiti relativi al rivestimento sono stati aggiornati: il foro deve essere completamente rivestito per essere conforme alla norma.
- Inserire il sensore RH. Segui le istruzioni del produttore per l'inserimento dei sensori in ciascun foro di prova. Con il Rapid RH®Ogni Smart Sensor viene inserito nel foro di prova e rimane in posizione per tutta la durata del test. Si consiglia di apporre l'etichetta con il numero di serie di ciascun sensore, utile anche per tracciare la certificazione, sul foro di prova corrispondente nella relazione di mappatura. Ogni foro deve essere tappato e sigillato secondo le istruzioni del produttore durante la fase di equilibratura.
- Equilibrare i sensori per 24 ore prima della lettura iniziale. ASTM F2170 richiede che ogni sensore sia in equilibrio almeno 24 ore prima che venga registrata una lettura documentabile, ridotta rispetto all'originale 72. Per ragioni pratiche piuttosto che di conformità, è stato dimostrato che il Rapid RH fornisce letture entro il 3% del valore RH finale entro un'ora dall'inserimento del sensore. Tale lettura iniziale non è valida ai fini della conformità ASTM, ma può essere utile per le decisioni relative alla programmazione o alla scelta di adesivi e pavimenti con tolleranze di umidità più elevate.
- Prendi le letture dell'umidità relativa. Dopo il periodo di equilibrio di 24 ore, registrare una lettura iniziale per ciascun sensore. Insieme al valore di umidità relativa (UR), verificare che la lettura non si discosti di oltre l'1% in 5 minuti. Successivamente, le letture possono essere aggiornate in qualsiasi momento, tenendo presente due condizioni. I sensori riutilizzabili devono raggiungere l'equilibrio per almeno un'ora in ciascun foro di prova prima di poter effettuare una lettura. Con il sensore Rapid RH, le letture possono essere effettuate immediatamente, poiché il sensore rimane installato nel foro di prova ed è sempre completamente equilibrato.
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- Utilizza la nostra checklist per registrare e segnalare le letture dell'umidità relativa. La sezione 11 della norma ASTM F2170 specifica cosa deve includere ciascun rapporto: posizione del foro di prova, date e orari delle misurazioni, lettura dell'umidità relativa (UR), lettura della temperatura e qualsiasi altra condizione che possa influenzare la lettura dell'UR. Consultare la sezione 11 per i requisiti di rendicontazione completi.
Scarica la Lista di controllo rapida dell'umidità relativa ASTM F2170.
La precisione è fondamentale in ogni fase dei test di umidità relativa conformi allo standard ASTM, così come l'integrità dei dati. Wagner Meters Applicazione DataMaster™ L6 registra e memorizza i dati RH in modalità wireless per ogni cantiere, con reportistica certificabile tramite f2170reports.com.
Gli standard ASTM esistono per guidare i test del settore e per stabilire le migliori pratiche che proteggano sia l'installatore che il consumatore. Per l'umidità del calcestruzzo, il test RH fornisce la misurazione più affidabile delle condizioni di una lastra. Familiarizza con ASTM F2170 e scegli il test di umidità del calcestruzzo metodo adatto al lavoro.
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Jason vanta oltre 20 anni di esperienza nelle vendite e nella gestione delle vendite in diversi settori e ha lanciato con successo sul mercato una varietà di prodotti, tra cui gli originali test di umidità del calcestruzzo Rapid RH®. Attualmente lavora presso Wagner Meters come responsabile vendite dei prodotti Rapid RH®.
Ultimo aggiornamento il 19 agosto 2026
800-634-9961
Ciao Jason,
Per un test accurato, la superficie del calcestruzzo deve essere pulita da tutti i residui?
Oppure solo un'area di 2′ x 2′?
Come quando eseguiamo il test con CaCl?
Se è presente un residuo di adesivo (riduzione) che è stato incapsulato da una società di abbattimento.
Grazie,
Mark
Mark:
Grazie per la domanda. In realtà, potresti forare direttamente il pavimento esistente per effettuare i test, se preferisci. Assicurati solo di compensare eventuali materiali soprastanti il calcestruzzo prima di calcolare la profondità corretta del foro/sensore.
Ho una soletta strutturale in cemento da 8″ in tutto l'edificio. Alle colonne abbiamo teste di caduta che sono uno spessore aggiuntivo, diciamo per il 20% dell'area della soletta. A quale profondità devo forare le sonde di prova?
Jim:
Grazie per la domanda. Devi forare il 20% dello spessore del foro. Quindi nelle aree di 8 cm, forerai 1.6 cm e nelle teste a goccia, devi conoscere lo spessore per poter calcolare la profondità di foratura appropriata. In bocca al lupo.
Ciao!
Ho un appaltatore che usa questo prodotto e insiste sul fatto che può semplicemente posizionare la sonda sulla soletta senza forare e ottenere una lettura accurata dell'umidità. È un uso corretto di questo strumento?
Giovanna:
Grazie per la domanda. Se, quando dici "questo prodotto", ti riferisci alla nostra linea di prodotti Rapid RH e l'appaltatore sta cercando di determinare la percentuale di umidità relativa (RH%) del calcestruzzo in riferimento a livelli accettabili per la posa di una pavimentazione, allora no, devi praticare un foro a una profondità specifica. Se sta solo cercando di leggere la percentuale di umidità relativa (RH%) nell'aria, allora sì, va bene.
Buongiorno,
Abbiamo una superficie di 25 piedi quadrati (circa 18 metri quadrati) che è stata uno spazio non condizionato per 20-30 mesi. Per quanto tempo dovremmo condizionare lo spazio prima dei test? Ci è stato detto che ci vorranno fino a XNUMX giorni per un completo acclimatamento?
Grazie,
I test 2170 sono validi se la soletta in calcestruzzo leggero versata su una piastra in acciaio è stata trattata (aggiunto alla miscela) con un prodotto che dovrebbe eliminare le emissioni di vapore dalla soletta?
David:
Grazie per la domanda. Non c'è nulla nello standard che dica che non sarebbero validi in situazioni di questo tipo. In bocca al lupo.
Ciao,
Come si esegue la norma ASTM F2170 in condizioni esterne (ad esempio: su un solaio di ponte in cemento prima di applicare un rivestimento impermeabilizzante)?
Esiste un test o una procedura più adatta?
Thank you.
Girolamo:
Grazie per la domanda. La prima cosa che consiglio sempre è di verificare con il produttore dell'impermeabilizzazione le istruzioni sulla procedura di test richiesta nei documenti di installazione. Chiedeteglielo in modo molto mirato per tutelarvi. Per quanto riguarda i test ASTM F2170, ho molti clienti che li usano all'esterno, sapendo che, con temperature ambiente e umidità relativa variabili, i risultati possono variare. Molti si assicurano di effettuare le letture alla stessa ora ogni giorno per garantire la coerenza. Ripeto, non è una cosa che promuoviamo, ma viene fatta. Spero che questo sia d'aiuto.
Quando calcolo la superficie in piedi, ho bisogno della superficie totale della soletta o solo della superficie in piedi del punto in cui verrà effettivamente installata la pavimentazione?
Perché è necessario che il sistema HVAC riparabile sia acceso 48 ore prima del test di umidità relativa?
Doug:
Grazie per la domanda. Sono necessarie 48 ore affinché la temperatura del calcestruzzo si adatti a quelle che saranno le condizioni "normali" una volta che l'edificio sarà aperto e funzionante come previsto. Il test %RH misura l'umidità relativa in relazione alla temperatura: avere condizioni prossime alla "normalità" fornirà i risultati migliori per prendere una decisione di installazione consapevole.
Jason,
Ottima informazione, grazie. Sto testando una soletta in cemento armato in un appartamento al piano terra per verificare se è in buone condizioni o meno. In base ai requisiti di prova descritti sopra e compilati da uno studio di ingegneria, dopo 72 ore l'umidità relativa è del 99% e i valori di MVER (umidità relativa) emessi da 5.78 piedi quadrati (circa 5.95 m²) di pavimento sono di 1000 e 24 in 3 ore. In base a quello che ho letto, credo che avrebbero dovuto posizionare XNUMX sonde di prova per l'umidità relativa. Puoi dirmi, con qualche informazione a supporto, se questa soletta ha superato o meno il test? Questa unità può essere ricostruita e abitata o la soletta deve essere sostituita.
JJ
JJ:
Grazie per la domanda. Innanzitutto, se questi risultati siano "buoni" o "cattivi" dipende dal tipo di pavimento che si intende posare sopra la soletta. Alcuni materiali sono meno sensibili all'umidità e più traspiranti. In ogni caso, la sostituzione della soletta dovrebbe essere presa in considerazione solo se sussiste una qualche ragione strutturale. Se hai risolto tutti i potenziali problemi dovuti a questo livello di umidità, ad esempio tubi rotti, drenaggio, ecc., allora ti consiglierei di contattare un professionista di pavimenti affidabile e di farti aiutare a valutare le opzioni. In bocca al lupo.
Puoi dirmi quale percentuale di umidità è accettabile o meno per una lastra da 5 pollici su un livello del suolo o al primo piano?
Grazie
Derren Harper
Derren:
Grazie per la domanda. La risposta è: dipende. Dipende dal tipo di pavimento, a volte anche dal produttore e dall'adesivo utilizzato. Un intervallo generale è compreso tra il 75% e il 99%. Intervalli generali per la classificazione della finitura:
Legno, colla diretta al 75% o meno
Gomma/vinile 80-85%
VCT 85-95%
La moquette/piastrella per moquette varia davvero
Per le raccomandazioni specifiche, consultare la documentazione di installazione del produttore.
Ho una soletta di 118,000 piedi quadrati (circa 5 m²) e spessa 4 cm (1") con barriera al vapore, circondata su tutti e 2 i bordi da un giunto di dilatazione di 2 cm (XNUMX cm) e a contatto con un muro di contenimento. I fori di prova dovrebbero essere profondi XNUMX cm (XNUMX")?
Viaggio:
Grazie per la domanda. Qualsiasi soletta che si asciuga da un solo lato (l'aria si muove solo su una superficie della soletta), soletta a livello del suolo, sotto il livello del suolo o soletta rialzata in una piattaforma metallica dovrebbe essere forata fino al 40% dello spessore totale della soletta. Nel tuo caso, sì, la profondità di 2 cm sembra appropriata.
Grazie,
Jason
Giasone.
Dove posso trovare la posizione scritta dell'ASTM in merito ai risultati dei test di superamento/fallimento? Ad esempio, se vengono eseguiti 12 test nell'arco dell'intero progetto (10,000 piedi quadrati) e uno di essi viene bocciato, l'intero test è considerato bocciato?
Stuoia:
Grazie per la domanda. Non troverai alcun riferimento all'ASTM che fornisca risultati assoluti, ma che siano lì per delineare le procedure appropriate e fornire parametri generali. Di solito è il produttore a prendere la decisione in base alle circostanze, perché ha una garanzia da mantenere. Posso dire, però, che è una posizione abbastanza coerente che se un pavimento non funziona, anche il pavimento non funziona. In bocca al lupo.
Ho sentito due opinioni diverse sulla posizione dei fori.
Alcuni sostengono che la prova dovrebbe essere effettuata entro 3′-0″ dal bordo della lastra, mentre altri sostengono che bisognerebbe posizionarsi ad almeno XNUMX piedi di distanza dal bordo della lastra.
Opinione?
Mike:
Grazie per la domanda. Ecco cosa afferma effettivamente la norma ASTM F2170 (test di umidità relativa in situ):
10.1.2 Selezionare le sedi di prova per fornire informazioni su
distribuzione dell'umidità su tutta la soletta in calcestruzzo,
soprattutto nelle aree potenzialmente soggette a elevata umidità. Includere un test
posizione entro 3 piedi (1 m) da ciascuna parete esterna.
Quindi questa non è propriamente un'opinione. Spero che sia d'aiuto.
Jason,
Apprezzo questo modo per contattarti. Ho un tetto in cemento spesso 7 cm su una struttura metallica e devo far testare i livelli di umidità. Puoi darmi un consiglio in merito?
Grazie!
Clint
Clinton:
Grazie per la domanda. Innanzitutto, devo precisare che la norma F2170 è specifica per applicazioni interne sottoposte a costanti controlli dell'aria ambiente. Detto questo, molte persone hanno utilizzato la metodologia di test F2170 per testare i solai dei tetti con questa consapevolezza. La prima cosa che prenderei in considerazione è il sistema che state installando. Il prodotto di finitura per tetti ha specifiche per testare il solaio in calcestruzzo? In caso contrario, contattate il loro team tecnico e ponete le relative domande. A volte le informazioni online e cartacee non vengono aggiornate rapidamente. Una volta individuata la metodologia richiesta per la copertura della garanzia, vi consiglio di contattare un tecnico RCI nella vostra zona per effettuare i test. Spero che questo vi sia utile.
Jason
Come possiamo gestire getti di calcestruzzo molto spessi?
Devo testare un'area di 18 piedi quadrati di calcestruzzo spesso 000 pollici, in cui alcune parti (circa il 10% dell'area totale) della soletta sono spesse fino a 10 pollici; secondo ASTM F30, dovrei praticare un foro da 2170 pollici nella soletta.
a quella profondità utilizzare il lettore di sensori sarà abbastanza complicato, come procedereste?
grazie
Enric:
Grazie per la domanda. Quando hai tempo, chiamami all'800-634-9961 X235.
Saluti,
Jason
Se ho un'area di circa 5000 piedi quadrati (circa 5 m²) e ho eseguito i test richiesti per l'area, e 3 risultati sono negativi e XNUMX positivi, l'intera area è negativa? Come si gestisce questo problema?
Bob:
A questo punto, se un test fallisce, falliscono tutti. Verificherei che le profondità dei fori siano costanti e che le condizioni ambientali siano quelle di servizio. In bocca al lupo.
Jason
Quando si determina la profondità di una sonda su una soletta di calcestruzzo rialzata su una soletta metallica, la profondità del 40% viene misurata rispetto allo spessore del calcestruzzo sopra le scanalature "alte" o rispetto allo spessore del calcestruzzo all'interno delle scanalature "basse". Esempio: una soletta metallica profonda 3" con 4.5" di calcestruzzo = uno spessore totale di 7.5". La profondità della sonda deve essere pari al 40% dello spessore di 4.5" (1.8") o di quello di 7.5" (quindi 3")?
Arthur Duffy:
Grazie per la domanda. Innanzitutto, come probabilmente saprai, la norma ASTM non si pronuncia su questo argomento specifico. Detto questo, ho sentito parlare di un paio di metodi diversi utilizzati. Se vai avanti fino al minuto 1:43 di questo video, te lo spiegherò. https://www.youtube.com/watch?v=3uV6aHxgEEw
Grazie,
Jason
Jason, quando si testa il calcestruzzo leggero che costituisce un riempimento per solaio di 2 cm di spessore, la sonda inserita al 20% nel calcestruzzo rimane incastrata sopra la superficie. È accettabile o compromette il test? Grazie per la risposta, Patrick.
Abbiamo persone che usano il Rapid RH su getti poco profondi. L'unica cosa che consigliamo è di assicurarsi che ci sia una buona tenuta tra il corpo del sensore e la parete in calcestruzzo.